无机结合料稳定材料质量管理规定.doc

无机结合料稳定材料质量管理规定
第一章 总 则
第一条 为适应道路工程建设和养护的需要，加强无机结合料稳定材料质量管理，保证路面基层工程质量，根据《建设工程质量管理条例》、《公路建设市场管理办法》等法律法规和有关标准规范，制定机料厂不得向施工单位提供用于材料质量检验的无机料试件。
第二十一条 无机料厂需委托的试验检测项目应委托具有公路工程综合甲级资质的试验检测机构承担。
第二十二条 试验室应有齐全的取样记录、试验记录、报告、台帐、不合格台帐，使用统一格式的表格并连续编号。
试验记录中的原始读数不得更改，其他数据须采用杠改并有签章（字）。
第二十三条 试验记录、报告必须真实、准确、齐全、完整，试验人、校核人及技术负责人签字齐全。
第五章 原材料
第二十四条 无机料厂应建立健全材料管理制度，建立材料供应商档案，对材料供应商进行质量、环保和服务等评价，形成稳定的材料采购渠道。订货前，应对原材料质量进行检验
和确认。
第二十五条 原材料应分仓储存，并设有明显标识。标识应注明材料的品名、产地、等级、规格等信息。
第二十六条 水泥、石灰、粉煤灰质量应符合国家标准和《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的相关要求。
石灰应覆盖防潮，并尽量缩短存放时间。磨细生石灰粉应存储在专用仓罐中。因存储不当或时间过长造成质量降低时，应在使用前进行复检。
，安定性，胶砂强度应满足《通用硅酸盐水泥》GB175的相关要求，且初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于10h。水泥出厂超过三个月后必须进行复试，并按复试结果使用。水泥样品应保留至少3个月以备复查。
第二十七条 碎石、砂砾质量应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的规定，压碎值不大于22%。对用于高速公路、一级公路的粗集料，针片状颗粒含量、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的相关要求。
第二十八条 水泥稳定碎石、石灰与粉煤灰稳定碎石的级配范围应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的规定，不同公路等级、交通荷载等级的基层或底基层采用不同的材料分档，然后在不同料仓上料、配合。
第二十九条 原材料进场应按施工技术标准、设计要求、合同约定和附表2规定的项目和频率进行复试检验，质量合格后方可使用。
砂石进场应逐车目测验收。
第三十条 使用加工的再生材料等作骨料或各种添加剂产品作结合料等新材料、新工艺的，应进行鉴定和论证，经建设单位同意，且质量合格、稳定。
第六章 材料组成设计
第三十一条 无机料厂试验室应按无机料厂试验室应依据《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的规定，按照原材料检验、 混合料目标配合比设计、混合料生产配合比设计和施工参数确定四部分对混合料进行组成设计。经生产验证后，确定颗粒组成（级配）、配合比和最佳含水率、最大干密度、7天龄期无侧限抗压强度、抗压模量、劈裂强度等指标及控制范围，列入企业标准，并保持稳定。
第三十二条 试验时，规定压实度统一采用98%，7天龄期浸水无侧限抗压强度评定的保证率统一采用95%、。
第三十三条 无机料厂应向施工单位提供相应规格等级无机料的企业标准、材料组成设计结果和资料。
第七章 生产过程控制
第三十四条 生产调度人员、拌和机操作人员和试验人员应填写工作日志，准确记录本班次发生的各种事件。
技术负责人应以书面形式向有关质量控制人员授权，明确对材料组成和用水量等进行调整的范围及要求。
第三十五条 每工作班生产前，试验人员应会同操作人员对集料、石灰、粉煤灰的含水率和均匀性进行检查，确定本工作班的生产配料。
第三十六条 生产过程中，随时在线检查集料、结合料的含水率和均匀性，发生变化及时调整。调整应有技术依据，并应有调整记录。
粉煤灰块、消石灰块应不大于12mm。
各原材料在上料过程中不得混杂，应控制各料仓上料高度防止串仓。各料仓集料的进料量应保持稳定。
第三十七条 混合料的单位时间产量不得大于拌和机的额定产量，并与施工摊铺、碾压能力相匹配。
应设专人对混合料外观、均匀性和含水率进行检查，发现异常应立即停止生产，分析原因，加以解决。
第三十八条 每工作班按规定抽取混合料试样检查含水率、级配和结合料含量，制作不少于2组无侧限抗压强度试件。
试件制作应由专人负责，并建立制作台帐，台帐内容应包括试件编号、制作日期、配合比和工程名称等信息。
第三十九条 无机料出厂检验项目及频率见附表3。
第四十条 水泥稳定碎石、石灰与粉煤灰稳定碎石的含