engel恩格尔注塑机机操作说明书范文.docx

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第 一 章 : 操 作 面 板
操作面板组成分为三部份 ,
第一部份是萤幕显示画面 ,由”之LC或彩色 TFT组成,
第二部份是按钮 ,有ESC及F1~F8及次页等选择按钮测试全部之电子基板
,输出入基版之电压信号等,
测试中出现漏斗状图形请稍待
,完成硬体测试後
,则出现手掌图形
,此时才可以启动马达或操作机械.
第二节:打开马达电源控制钮
,经过数秒之启动保护时间後
,可听到马达转动声音
,机械首先判别油温,现在
实际油温若低於设定之最低温
,则帮浦以设定之高功率高压力运转
,以循环加热油温,直到油温达到最低温
设定值後,帮浦才会停下高压输出
,在高压力输出加热油温情况下
,我们可以听到较大的帮浦噪音
,此为正常
现象.
第三节:此时若紧急按钮在按下状态则没有油压力输出必须旋开紧急按钮方可
.
第四节:各安全门必需关上,否则可能油压亦无输出
,不能操做某些手动功能.
第五节:在启动马达之前或後我们都可以打开料管加热控制开关
,打开电热器开关後料管以我们设定之温
度开始加热,因为机械有冷启动加热功能所以会以慢慢加热型态为电热片送电
.电热片在停机冷却状态会
吸收水份,若是加热时,马上以
100%功率送电加热,很容易损坏电热片,所以有此冷启动加热功能
,此时机械
先送小功率电压到电热片加热其水份
,过了数分钟後才以全功率加热.
电热片是以PID式控制加热情况
,可於设定参数上变更加热系数.
第三章 操作理念
第一节:循还周期
我们要先了解成型之周期开始及所执行之程序 .
周期自关模开始,关模完了执行高压锁模
,然後射座前进,如果射座先前已在模具接触位置
,则射座已完成前
进,开始射出功能并执行多段式射出程序
,然後是执行保压时间
,保压时间完了後,射座系统侧之螺杆进行进
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料,模具这边则进行冷却计时
,通常冷却时间大於进料所需时间
,冷却时间到了後即执行开模
,模具行程到
达预定位置後,可以做顶出动作
,顶出配合取出机械臂
,完成顶出次数及顶针退回最小设定位置
,便是一个周
期完了.
我们按照上列成型程序
,思考所要设定的值,然後选择相关之萤幕画面
,便容易操作了!
第二节:手动程序操作时可独立控制关模
’开模’顶出’座进’座退’进料’射出等动作,在选择半自动或全自动
程序下,要按下启动钮才会执行周期开始
,周期开始必需满足下列条件
:1,模具需大於A位置,就是模具实际
位置需大於开模行程位置
.2,顶出针需退回在小於设定之起点位置方可
.3,料温必需到达所设定之上下范围
,螺杆位置必需大於
C2*值,以上四个条件满足後
,才可以执半自动或全自动
.此时按下START钮启动机
械便开始一个成型周期.
第三节:成型机一般性检查
若是液压作动油不够是会警报的
,注塑机之液压油一般运作在
40~45
度C为最洽当黏度
,一般可工作约
5000小时或每年更换一次液压作动油
.每个月检查油位是否在位准之上.
机械上的安全门限位开关不可随意拆卸以免发生危险
,有部份客户为了取出产品方便
,拆卸下安全门之透
明窗部份,更要注意使用安全.
机械上的活动部位设有黄油注入孔
,请操作者按照机械书之说明找出各个注油嘴
,至少每个月需注油一次,
,进料马达与螺杆间之联结机构
,锁模机构滑动部份
,联结部份等.
机械液压油冷却水之水阀开关需打开 ,以冷却作动油 .及冷却模具等 .
第四节:成型准备
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塑胶原料之储放不可受潮
,不可受灰尘污染等
,成型前需考虑乾燥情况
,不同的原料需不同乾燥温度
,及所需
几个小时之乾燥等
.应事先准备材料之乾燥
.譬如PC需设定在
120度C,乾燥两小时等,因此要考虑产能选
用适当之料斗容量
,以备足够之乾燥需要.
模具温度影响成型品之收缩率
,及表面平面度光亮度
,成型如PC’PMMA’POM
等高级工程塑料需模具加
温,应在成型前准备模温控制机
,将模具昇温至适当目标值
.不同大小及使用不同塑料之模具
,需要适当的加
热瓦特数模