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激光切割机使用说明书.docx


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文档列表 文档介绍
激光切割机使用说明书
BYL-3015-B
北京万通博瑞金属加工有限公司
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刖百
很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。
本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。
本说明书0c以上,当室温过高时数控系统的故障率会增加,所以为了使系统能够良好的工作,工作温度不要超过35Co
湿度:精密的数控机床要求工作环境的相对湿度一般小于75%因为在高温高湿中的数
控机床在断电后,空气中的水分子会在电源或驱动装置的线路板上产生结露,当再次工作时线路板上的结露造成短路,从而引发机器故障。
电压:电源电压波动较大,会导致机床欠压或过压报警,甚至数据的丢失。所以电压一般要求在额定工作值的士10%£围内。如电压不稳建议配备稳压电源。
防尘:在长期的切割过程中,如果没有良好的除尘,导电粉尘会影响操作人员的身体健康,另外如果没有关好电柜,粉尘进入电气柜并且在线路板或者模块上沉积,会导致电气部件损坏,特别是高压部件。所以设备工作时要求配有良好的除尘设备。
地线:设备的正常运行必须具备良好的接地。
光照:避免阳光对数控机床直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。
通风:我们在上面的工作条件中提到了湿度和导电粉尘,通风是一种最自然的排除方法,
有效的通风能够更好的保证机床的良好运行和操作人员的身体健康。
第五章:产品的系统说明
机械与传动系统
机床结构特点
工作台面长度:3000mm
工作台面宽度:1500mm
机床的机械传动部分是整个激光切割机的最重要的组成部分,激光切割机的切割功能和
切割精度都是由传动部分来实现的。主传动部分包括:X轴、Y轴、Z轴。辅助传动部分
包括:自动托料系统、自动排料系统、自动润滑系统和除尘系统这四大部分。
机座采用结构件焊接,设计合理,刚性好,强度高。采用先进焊接工艺并进行了震动时
效处理,确保机械在运行中不变形,使用精度高、寿命长。
龙门采用铝合金作为主体材料,在保证了结构强度的同时有效的降低了机床的总体重量,提高了Y轴的运行速度,并且结构轻巧美观。
机床主传动系统
主传动系统由程序控制系统、交流伺服电机驱动、精密滚珠丝杠,滑块导轨传动系统组成。下图为传动简图
X轴、Y轴采用精密滚珠丝杠的优点:
传动效率高达85398%
灵敏度高,无颤动、无爬行,同步性好
定位精度高,可以实现无间隙传动,刚度强,温开小
磨损小,使用寿命和精度保持期长
使用、润滑和维修方便、可靠,噪声低
可逆向传动
机床自动托料系统
操作程序:上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台上任意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:
空气压力不足,气缸正常工作压力为,检查空气压力,使之达到要求。
空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或赌塞。重新调整或清洗调速阀。
自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决上下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。
机床自动排料系统
操作程序:切割前启动操作台排料按钮,接料小车放置出料口。停机前关闭排料按钮。
自动排料系统由驱动电机、减速机、滚筒、托辗、输送带和接料小车组成。
传输带的传输速度是固定的,是经过使用合理计算的。使用时要耐心,用户要调高速度必须告知制造商,避免发生故障。
激光切割属穿透切割,切割零件和切割渣可直接掉落到机座底部。自动排料装置可自动将切割完的零件和料渣输送排出,供操作人员分类整理,提高工作效率,减轻劳动强度
机床除尘系统
操作程序:切割前启动操作台除尘按钮,引风机或除尘器启动通过系统管道将烟尘排出。引风机和除尘器属用户选配;您使用引风机可将烟尘直接排放到室外大气中。但这样不符合国家环保要求。除尘器内部有过滤桶,在运行过程中将烟尘过滤后排出的是合格的空气,可直接排放到室内,对人的身体无伤害。
激光切割属熔化切割,切割过程中会产生一定量的烟尘和粉尘。除尘排风管道布置合理
协调,风道各支管路之间的风量平衡,各支管路之间的空气流动的压力损失小,该除尘系统专门为激光切割加工所产生废气的净化而设计的,绝大部分的烟尘废气随风道排出,解决了在加工过程中的粉尘、有害气体等对室内环境的污染。
机床润滑系统
操作程序:当传动系统运行前启动操作台润滑按钮,润滑系统会按照事先设置好的顺序按时按量向各个润滑点注油。
注:在使用自动润滑系统时要定时向储油罐里注油。
系统启动累计2小时内就应注油。操作者班前应查看储油罐是否有油,避免意外造成空运

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