隔音屏专项施工方案(新版).docx

0
隔音屏施工方案
目录
一、工程简述-1-
二、劳动力安排及机械施工安排错误！未定义书签。
三、主要技术方案和施工方法-2-
四、质量保证措施-7-
五、安全生产保证措施-7-
一、工程简述
1、编制说明：为能保当模板使用，不再进行模板安装。
基础施工
硅基础施工
、工艺流程：
作业准备-k商品混凝土运输-J昆凝土浇筑与振捣—^安放预埋件一养护
、作业准备：浇筑前应将基坑内的垃圾、泥土等杂物清除干净，
准备好人员及有关机具。硅采用C25商品硅。
、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
硅运至施工现场，由人工将混凝土运至基础之内。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。每隔
6
- 3 -
30米及转角设置20项伸缩缝。
、养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间不得少于7d。，不得在其上踩踏或及立柱。
、隔音屏安装
、施工顺序：放线-安装立柱-安装隔音板一校正一清理、验收
、待硅强度到达要求后，进行放线、标高的控制。清理预埋件外表的残留硅。
、施工时分两组进行，分别由东北角逆时针方向、由西南角顺时针方向开始施工。安装前提前对立柱方钢管、横向支撑方钢管、角钢进行防锈处理，涂刷一遍防锈漆。
、立柱安装：技术人员对其进行垂直度的校正及轴线方向的偏移校正。配合安装工将立柱与预埋件预埋螺栓拧紧牢固。
H钢立柱安装：
〔1〕将周密（当天）计划安排下的H钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。
〔2〕按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，
用螺帽初拧紧固定〔80%勺紧度〕。
〔3〕垂直度和2根H钢立柱的间距必须控制在w3mmf口±。
〔4〕当10根H钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这10根H钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以防止积累误差过大，到时无法调整〔如返工，影响进度，不返工，要做非标屏，浪费材料〕
〔5〕隔音板〔10项厚聚碳酸酯双层阳光板〕的安装：在立柱上测出水平标高线，板材贴至立柱内侧，板材缝隙间隔处采用固定弹簧卡与型钢固定。
〔6〕隔音屏H型钢立柱在基础上安装到位后，利用改装后小型汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的金属屏体
6
- 3 -
吊高到立柱顶端插入。
〔7〕为防止擦伤金属屏体外表的静电喷涂涂层，吊索采用扁型承重尼龙带，吊架为自制龙门吊架。
金属屏体安装的下密封板做到密封，密封板上口，全线一致，无高低落差。
〔8〕须安装的金属屏体用站在两边楼梯上的人扶正，嵌入相邻H型钢立柱的凹梢中。在屏体须安装到位的最终位置的面上，近立柱旁，预放两根铜制小撬杠，然后抽出撬杠，使屏体靠自重到位。
〔9〕金属屏体与H型钢立柱的固定由屏体反面的4片弹簧片固
aE°
6〕、隔音屏工程竣工后，能否到达设计预定目标，敏感点的插入
损失的大小与隔音屏结构中缝隙处理的质量有密切关系，因此在屏体安装完毕后，必须认真处理存在的缝隙。屏体与H型钢之间的缝隙用玻璃硅胶填充密实。
8
- 7
四、质量保证措施
隔音屏障制作、安装工程是由一系列相互联系、相互制约的工序所构成的系统工程，工序质量是基础，直接影响隔音屏障的制作、安装的整体质量。要对隔音屏障制作、安装过程中得事前、事中、事后的进行一系列的措施，确保施工质量。
1、设立质检部，由专职的质检工程师负责全方位的质量控制。
2、施工前认真做好技术交底，制定详细的施工方案，明确各工序质量目标。
3、严格控制材料进场关，施工所用材料均应进行认真仔细的检验，隔音屏障应符合设计要求；其他材料均应符合技术标准的相关要求，做到不合格材料不允许进场，不许使用。
4、施工过程中要严把质量关，施工各工序均应经过检验方可进行下一道工序的施工，各工序均应严格依照施工工艺标准的相关规定进行，严禁一切野蛮操作、野蛮施工，做到文明生产。
五、安全生产保证措施
1、安全生产教育措施
.施工人员进场后均要进行关于安全生产相关规章制度的培训
和学习。
组织施工人员认真学习各工种安全操作规程，安全生产岗位责任制。进场前，检查特种作业人员的上岗许可证是否齐全。对施工人员进行进场教育，介绍有关安全生产管理制度、规定和要求。施工期间，班前会由专职安全员进行安全注意事项的重点教育，班后进行总结。
当班作业时，兼职安全员配合专职安全员的现场巡视工作，发现不安全隐患，立即予以制止及改正，防止事故发生。施工人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，穿好工作服及防滑鞋。由于道路上施工
8