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施工组织设计
目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、各分局部项工程的主要施工方案与技术措施
4、确保工程质量管理体系与措施
5、确保平安生产、文明施方上坡边1~,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。轴线桩应结实、稳定、可靠和便于监控。
〔二〕、砖砌体工程
1、砌体施工顺序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮杆→排砖→架头角→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→工程部检查验收→报验。
2、施工准备
〔1〕、砖进场时,检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进展力学试验,合格前方可予以使用。
〔2〕、砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m。
〔3〕、砌筑前,应提前1~2天将多孔砖浇水湿润,砖块含水率控制在10~15%之间〔砌块截面四周融水深度为15~20mm〕。雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。
〔4〕、施工前,将根底或楼板等外表的砂浆、杂物等清理干净,并浇水湿润。
〔5〕、按施工图纸进展弹线放样,在构造柱、墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进展排砖,立好皮数杆。
3、砌体施工
〔1〕、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。砂浆分层厚度不应大于30mm,砂浆应随拌随用。
〔2〕、灰缝厚度尽量按10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
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〔3〕、砌筑前先进展试摆。
〔4〕、当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm。水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上,坚缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌,制止出现透明缝,竖缝采用刮浆法。
〔5〕、为保证墙体正反面的平整,砌筑时,在墙双面每层砖拉线砌筑,同时,线应拉紧,并穿线看平。
〔6〕、砌筑应横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、外搭接,做到“上跟线,下跟棱,相邻要对平〞。每期五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。
〔7〕、墙面随砌随勾缝,勾缝应横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用凹缝或平缝,凹缝深宜为4~5mm。
〔8〕、。
〔9〕、在砖墙中留置监时施工洞口时,其侧边距交接处的墙面500mm以上,洞口过梁顶部设过梁,洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时,洞口周边砌块外表清理干净,并浇水湿润,现用与原墙一样的材料补砌严密。
4、质量检查
每天下班前,由质检员与瓦工班长进展自检,每个分部工程完成后工程部施工员、质检员同瓦工班长进展观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
〔三〕安装工程
(1) 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。
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(2) 先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底、夯实,穿越地下室根底处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞,进展各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进展配管预制和安装。
(3)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接剂,涂刷插口外侧和承口侧,随即用力垂直插入,稍加旋转,以利黏剂分布均匀,并护持静待2~3min 以到达完全枯燥固化,将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。
(4) 干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开场安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。各预留口位置正确,干管安装完毕,经复核无误后,必须进展闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,向其灌满水,满水15min 后,假设水面下降再灌满延续5 分钟,水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处,上覆过筛土,夯实时不要碰损管道,最后将预留口封严,并及时做好管道灌水试验,隐蔽工程验收记录。
(5) 立管安装:立管安装一般应自下向上分层进展,按照管道系统和卫生设备的设计位置,检查各预留洞口,划出中心线,作出标记,进展配管,先将管段吊正,再安装伸缩节,伸缩节必须按设计要求的位置和数量进展安装,如无设计要求时,伸缩节应靠近水流集合处,每层设一个,置于三通的下方,伸缩节承口应逆水流方向,承口橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙,一般为5~10mm,冬期为15~20mm,在立管上应按图
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