链条炉操作规程.doc

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链条炉平安操作规程
锅炉在投入运行前应进展外部检查，尤其是新装或经过修理的锅炉，应经过如下检查及准备工作。
锅炉部检查与使用
锅炉部检查
检查锅筒及集箱有无附着是否有振动等不正常现象。
燃烧设备的检查
燃煤的燃烧设备
检查各安装螺丝联结情况，对转动局部注油。
检查不送燃料的炉排空运转情况，炉排有无变形和损伤，以及炉排片的间隙是否适宜。
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检查机械燃烧设备的传动轴、变速器等零部件完好状况。
辅助受热面得检查
省煤器
检查省煤器外无腐蚀异常后，清扫干净，将其密闭。必要时可对其进展水压试验。具体方法是翻开出口集箱的空气阀，上水，使空气完全排出至注满水。关闭空气阀，进展水压试验，确认各处尤其是管头附近无泄漏出现。
水压试验时可同时试验省煤器的平安阀〔泄放阀〕，检查或调整到规定开启压力时，使省煤器平安阀起跳泄放。
上述检查试验完成后，将省煤器出口阀翻开，这时因为在锅炉升火时期，锅炉不需给水，即不需经省煤器向锅炉供水。而如果没有省煤器旁通烟道时，高温烟气仍要流经省煤器，这时为了不使省煤器水被加热汽化导致省煤器被烧坏，仍要由水泵给水，水流经省煤器后经出口阀返回水箱。如果有旁通烟道，烟气由省煤器旁通烟道流通，升火时可不开动水泵，使水流动至水箱，只是当锅炉升火转入供汽〔或供热水〕时，再开动水泵经省煤器向锅筒给水。此时，烟气流经省煤器，并将旁通烟道闸板关闭。
烘炉
烘炉的目的：
由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进展缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。
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烘炉应具备的条件：
、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明等系统均已安装完毕和水压试验合格。
，并经漏风试验合格。
、压力表、测温仪表等烘炉用热工和电气仪表均应安装和试验完毕。
-2001"工业锅炉水质"的有关规定。
、烟道、阀门均应标明介质流向、开启方向和开启高度。
、柴油、煤碳及各种工具都已准备完毕。
，并将与烘炉无关的其它临时设施全部撤除，场地清理干净。
，并排列值班表，按要求，准时到岗。
烘炉工艺
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，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小，燃烧维持2~3天，火势由弱逐步加大。
℃，后期烟温不应高于160℃。
，严格按要求控制烟温，确保烘炉质量。
。当出现裂纹或变形迹象时，应减慢升温速度，并查明原因后，采取相应措施。
烘炉标准
烘炉满足以下要求之一，应判定为合格：
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，在燃烧室两侧墙的中部、~2m，取粘土砖、红砖的丁字穿插缝处的灰浆样品各50g测定，%。
，在燃烧室两侧墙的中部、~2m处，测定红砖墙外外表向100mm处的温度应到达50℃，并继续维持48h。
烘炉步骤
、下部手孔，主汽阀以及水位表泄水旋塞，开启一只平安阀，让锅炉空气和蒸汽向外排出。
，进水温度一般不高于40℃，让锅炉水位升至水位表2/3之处，关闭给水阀门，待炉水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉集箱的手孔盖、法兰接触面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。
，在炉排上铺一层20~30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴〔严禁用带铁钉的木板〕油棉纱头或其他引火燃烧。
，约占炉排面积的1/2，点燃引燃物和木柴后，采用小火烘烤。同时，将引风机调风门开启1/6~1/5，使烟气缓慢流动，保持炉膛负压在10~20Pa之间，炉水温度在70~80℃之间。三天之后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤，此时，引风调风门开大到1/4~1/3，适当增加鼓风。在整个烘炉过程中，火焰不应时断时续，温度必须缓慢升高，尽量减少各局部温差，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去严密性。
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