某工程给排水施工方案
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本工程是:
本方案为PVC,UPCV管道安装及防腐和保温方案等。
本工程管道工程量及施工要求为：
GB5023 型
Ⅲ 型
壁 厚
公差
壁厚
公差
壁厚
公差
16
±O．2
20
±O．3
25
±O．3
2．O
+O．4
32
+
40
±O．4
+O．4
+O．5
50
2．O
+
+O．5
+O．6
63
±O．5
+O．5
+
+O．7
75
±
+O．5
+O．6
+O．8
1
90
土O．7
+O．6
+O．7
+O．9
110
+O．6
+
+1．O
125
±1．O
+O．7
+O．8
+
140
±
’5．O
+O．7
+1．O
+
160
±
+O．8
+
+l_3
180
±
+O．9
+
+
200
+1．O
+
+
225
+1．O
+
250
+
13．O
+
280
±2．O
+
+
315
±
+
+
355
±3．O
+
+
400
±
+
+
450
土4．O
+
500
+2．O
560
630
±
5. 工艺流程
工艺流程： 安装准备工作 预制加工 干管安装
立管安装 支管安装 卡件固定资产
封口堵洞 闭水试验 通水试验
5．1安装工艺
(1)安装准备
认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具
体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
(2)管道支架制作安装
1)管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
2)管道支吊架安装技术要求：
管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位
置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上
或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。
2
支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补
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