钢筋控制标准.docx

钢筋控制标准.docx钢筋控制标准
第一章原材
、存放
1、 普通钢筋：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋， 每60吨为一批，不足60吨按一批计。试件每组试件四根，45cm/根，两 根作抗拉极限强度、屈服强度、延伸率试验，另两根钢筋焊接前，应先选定焊接参数，按实际条件进行试焊, 并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺 （参数）确定后，方可成批焊接。
（2）每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊二个对焊 接头试件，并按规定作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式进行焊接。
每一个闪光对焊接头，在外观上应符合下列要求：（1）接头四周缘 应有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形。（2）钢筋表面应没有明显的 烧伤或裂纹。（3）接头弯折的角度不得大于4。。
⑷（d为钢筋直径），并不得大于2mm。 外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提出二次验收。 及防止措施见下表5：
对焊缺陷及防止措施
（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、 焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为1批（不 足200个，也按1批计），从中抽取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷 弯试验，进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时，加倍抽取试样进行 检验。

热轧钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算要 求外，符合下列规定：（1）搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长 度应符合表6的规定。（2）搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴 线应位于同一条直线上。
（3）帮条电弧焊的帮条，采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋; 当采用同级别不同直径的钢筋作帮条时，且被焊钢筋与帮条钢筋均为I级 钢筋时，,当被焊钢筋与 帮条钢筋为II、III级钢筋时， 和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差表
表6
注：①d为钢筋直径（mm）；
② 表中的允许偏在同一项目内有2个数值时，应按其中较严的数值 控制。
（4） ，并不得小于 4mm；,并不得小于8mm。
如图6-5 o
（5） 钢筋与钢板间进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于被焊钢筋 直径的4倍（I级钢筋）或5倍（II级钢筋）；焊缝高度h应等于或大于 ，并不得小于4mm；焊缝宽度b应等于或大于被 ，并不得小于6mm。如图6-6。
图6-5钢筋搭接、帮条焊接的焊缝
电弧焊采用的焊条应按设计要求采用。
图6-6钢筋与钢板焊接的焊缝
搭接焊、帮条焊的接头，必须逐个进行外观检查，并应符合下列规 定:
①用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样清脆声;
②焊接接头焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺 陷及尺寸不应超过表6的规定。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
（1）受拉区域内的I级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩（见下 图），II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度