神光新能源放样技术规范.doc

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神光新能源放样技术规范
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神光新能源放样技术规范
光新能源放样技术规范
七、 计算机资料
所有放过样的塔型在计算机中必须是正确的
放完样后要每个段落资料要整齐明了，以方便存档
TMA图、CAD图、材料表、样杆图、板和组焊图，以中文名（图、表、杆、板）命名，命名时每个段都要写全以方便查阅 （例如 1、2、3 段图， 1、2、3 段板， 1、2、3 段杆）
工程结束后每个人的资料要按塔型，段落完整的拷贝到移动硬
盘。
八、 修改资料时的注意事项
试组完修改资料时对每一个相关环节要改完（计算机资料→放样资料→移交到车间的资料→车间明细→包装表）
放样完成的资料在互检时发现的问题要当场修改，不试组的资
料要进行 3 次互检
九、 试组完成后对照试组反馈单修改资料，给出处理意见，以便试组
质检人员联系车间对构件进行处理。
十、 其他
铁塔塔腿排列顺序：
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脚钉排列
一般规定单回路直线塔塔身 D腿，塔头 A、D腿；单回路转角塔横
担以下左转内角后侧（ D 腿），右转内角前侧（ B 腿）；横担以上左
转外角后侧（A 腿），右转外角前侧 (C 腿) 。双回路塔双面对角脚钉，
既 BD腿带脚钉。如图纸未遵循以上规定，可及时提出，协商解决。
接地孔
一般规定：四条腿腿部主材留 2 个 的接地孔，孔距 50mm，
两孔中心至踏脚板的距离为 700~800mm，如图纸未遵循以上规定可及时
提出，协商解决。
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关于切角工艺的工艺规定
为了使公司切角工艺规范化、通用化，减少对切角样杆图的依赖，
提高切角效率，特对车间切角工艺进行如下规定。
一、 凡对切角精度要求不高的通用切角，材料表，明细表，生产
明细单表明切角及组合形式，如“切角 1”或“切角 12”等，样杆图
上不再画切角标识，车间按 切角示意图及说明要求判断方向并切角 ，
对切角精度要求高，或切角位置、尺寸复杂，不能用切角示意图判断
切角的，材料表、明细表、生产明细单备注写出“ 切角图 ”，车间按 样
杆图上画的切角位置及尺寸切角 。
二、 非精确切角在有孔端切角应保证最小切角保护边距，
孔保护边距为 23mm，φ 孔保护边距为 28mm，φ 保
护边距为 33mm，φ 孔保护边距为 37mm。
三、 车间对没有遵循切角示意图或切角图尺寸不合理的地方（如按尺寸切角会切掉孔等）应及时反应技术部，查验是否是设计错误，等技术部门给出明确答复， 或修改掉资料错误后再继续进行切角作业。
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关于挂线板编号规范及相关要求
提挂线板时正常件号前缀字母如下：
序号
下曲（ +）
上曲（倒挂 - ）
适用角度范围
1
A 5
°
AA-5°
1°~7°
2
B 10
°
BB -10 °
8°~12°
3
C 15°
CC -15°
13°~17°
4
D 20°
DD -20°
18°~22°
5
E 25
°
EE -25 °
23°以上
6
F 0
°
0°
注：例如件号为 345#下曲 5°时编号为 A345#，倒挂 5°时为 AA345#。
如 345#本身前面带 A，如 A345#，可考虑把挂线板编号加在件号后。
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关于打坡口的工艺规定
一、 当工件厚度δ≥ 8 且为如下工件时必须打坡口