安泰200万吨焦化工程JN60-6A型焦炉砌筑方案.doc

安泰200万吨焦化工程JN60-6A型焦炉砌筑方案1一、;2.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211—87);3.《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》(GB50309—92);二、-6A型焦炉是炭化室高6m,55孔的大型焦炉。其主要特点:双联火道,废气循环,焦炉煤气下喷的单热式焦炉。焦炉施工包括:焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、加煤口盖座、,砌筑量大,特异型砖号多,焦炉属特大型工业炉,施工中搭设机焦侧脚手架及砌砖用脚手架工程量很大;,并回收煤气等附属产品,要求筑炉施工满足工艺要求,特别是立火道和炭化室墙面保证设计要求;、废气在蓄热室进行热交换,必须防止各部气体窜漏,施工中必须保证砌体的气密性,灰浆饱满,勾缝密实;,其外形几何尺寸应符合设计要求。施工中要控制好各中心尺寸及孔洞的位置尺寸,减少系统误差。(见焦炉主要结构参数表)安泰200万吨焦化工程JN60-6A型焦炉砌筑方案2焦炉主要结构参数表2现场条件:现场所需要的大临设施项目:(1)焦炉大棚:轻钢结构25000×76400mm2(2)焦炉机侧偏棚:×10㎡(3)搅拌站:100m2(4)加工房:10×10×3=300m2(5)耐材库房:192×18×2=6912㎡(6)现场办公设施:(见图2)炭化室长15980mm炭化室平均宽450mm炭化室锥度60mm炭化室高6000mm炭化室中心距1300mm立火道间距480mm立火道数量32个安泰200万吨焦化工程JN60-:(1)搅拌站要求有电源及充足的水源,搅拌站用2″进水管,每台搅拌机接1″水管。(2)搅拌站一般设在焦炉附近与泥浆库连在一起,到施工现场的道路畅通。(3)搅拌站面积为100m2,宜搭设装配钢结构屋架。屋面及四周要防雨、防潮。(4),上铺δ=50mm的跳板,面积为4×6=24m2。(5)搅拌站排水沟在搅拌机出料口下方设置,废水经沉淀后排入水池,与现场排水系统连接。(6)搅拌站设置浆叶式搅拌机4台,叉车1台。安泰200万吨焦化工程JN60-6A型焦炉砌筑方案4三、。,建立项目经理负责下的三级项目管理体制,并根据焦炉砌筑施工特点,制定合理的管理方法。各工段工长、技术员分工明确,责任落实,从制度上保证各项工作进行有序管理。,进一步了解该类型焦炉的生产工艺特点及对筑炉要求。编制详细的施工组织设计及施工作业设计,并针对施工中的重点和难点,制定具体的解决措施,做到技术上先进,施工中可行,经济上合理。、:65名技术熟练的筑炉操作工,35名年轻力壮的上料工,技术精通的木工、起重工、叉车司机。:要严格按施工机具计划表,配备各种机械,所有机械性能良好,要专人负责管理。,质量要求高等特点,抓好耐材包装、运输、检验、保护等各个主要环节,将耐材损耗降低到最低点。焦炉砌筑需要辅材数量、品种多,应设置专人对其进行管理,按照施工方案的要求编制详细的制作计划提前加工,保证焦炉施工时正常供应。,编制合理的网络计划,并在工程施工中实行安泰200万吨焦化工程JN60-6A型焦炉砌筑方案5动态管理,针对关键线路和关键节点设置考核点,责任落实到人,严格审核,确保施工进度如期实现。,建立自检、互检、专检的三级质量检查制度,严格进行焦炉全过程施工控制,保证筑炉施工质量一次成优,避免返工造成工期浪费。,设立安全员,落实各项安全责任,及时发现并解决施工中存在的安全隐患。针对筑炉施工不同阶段对工人进行详细的安全技术交底,杜绝重大安全事故发生,确保工程建设安全顺利地进行。,派专人随时清扫焦炉现场,保持施工现场干净、整洁。制定合理的施工顺序,调配好每天的进砖、进料计划,保证现场忙而不乱,各种材料堆放有序,确保每天