水泥稳定碎石施工组织方案(水稳).doc

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目 录
第一章 工程概况…………………………………………………………………3
一、工程概况………………………………………………..….……………3
二、主要材料………………保证体系。为水稳碎石摊铺做好充分的准备。采用经监理工程师见证送往检测中心批准合格的配合比、标准击实、7d无侧限、标准曲线、水泥凝结时间、集料筛分及各主材检测验证。后场摊铺时必须有工程部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。
〔2〕机械准备：我们对所有施工机械进展全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中局部机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。
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〔3〕材料准备：摊铺前7天对水稳供给单位现场备料数量进展现场核实确认，原材料的采用需经工程部自检及监理组抽检合格前方可使用，把好材料的源头关。
〔4〕运输车辆：我部已落实运输车辆30辆，车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进展装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。
〔5〕现场准备
①去除底基层外表的杂物、积水等。并将底基层外表洒水湿润。
②为确保边缘局部压实度，两侧各加宽30cm进展摊铺。
③确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进展控制。
二、施工总体规划：
本工程基层所用水泥稳定碎石均为成品，采购于和县龙顺采石有限责任公司，该公司具有“南京市市政根底设施工程-材料供给单位信息登记手册〞，编号：宁市材登2004，发证日期：2011/03/01，单位地址：和县绰庙中山行政村，，沿途道路通行状况较好，至象山南路摊铺现场用时约40分钟。
经各方工程参与单位实地考察，该公司现有WDB500型拌和楼一套，总生产能力达500t/h，采用以下机械配合摊铺：徐工RP952一台〔主用〕，徐工RP751W一台〔备用〕，徐工XP262胶轮压路机一台，徐工3Y18/21、3YJ21/25光轮压路机各一台，徐工XS202J振动压路机，山推ZL30装载机一台。
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三、作业段划分：
本工程现阶段受拆迁及场地限制，根据现有状况拟采用分段分层铺筑，将划分为4个段落如下：
〔1〕K0+000-K0+520段
〔2〕K0+600-K1+200段
〔3〕K1+300-K2+133段
〔4〕与各平面穿插路口处理
如拆迁及场地协调工作及时处理，将对铺筑方案进展调整。
第四章 施工方案
一、试验段
正式开工之前，应进展试铺，主要确定以下内容：
1、验证用于施工的集料配合比；
2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；
3、确定铺筑的适宜厚度和松铺系数；
4、确定每一作业段的适宜长度；
二、主要施工工艺：
1、施工后场
水泥稳定碎石摊铺时，工程部技术人员及监理工程师驻守后场，实时对配合比、含水量、水泥剂量等进展控制。
调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整。
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2、混合料运输：
①装料：装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法进展，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地；
② 覆盖：采用油布覆盖混合料；
③车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。
3、施工前场
①摊铺：
施工采用一台RP952摊铺机进展作业，另准备一台RP751W备用，，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。第一层水稳摊铺时，采用一台摊铺机先摊铺主行车道局部，加宽局部采用人工摊铺；第一层摊铺完毕后，封闭半幅交通，进展半幅施工，半幅通车。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，防止摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，～。
②碾压：
碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压