桥梁吊装方案(汽吊)1
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×××××××××××××××××××项目名称
桥
梁
吊
装
施
工
专
项
方
案
×××××××××××××公司
二〇一六年四月
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=542㎜²
故采用6*37+1绳,绳径为52㎜的双股新钢丝绳,㎜²>542㎜²,满足要求。
严禁使用有较大的磨损、锈蚀、弯曲变形、断丝的钢丝绳,施工落梁时两端的技术人员要注意检查梁体位置,务必使梁一次落位成功,避免反复,特别是保证边梁水平落下,否则应在梁体上加导链控制。
,首先要对吊车的工况进行全面的检查,包括空转、静载、重载及行走的检查。运梁车要保证各机动部件灵敏有效。
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六、运输路线及施工方法
1、运输路线
预制梁厂—府十路—乌喀路—府九桥墩台。
预制梁厂—府十路—施工便道—府十桥墩台。
2、 吊装方法
(一)、放线和控制位置
1、根据实际放出线路中心和帽梁中心里程,在帽梁面上放出每跨梁的纵向中心线,支座横中心线及其轮廓线,在帽梁面上定出梁端位置横线及在横线上定出各片梁底部的支座中心线,同一片梁两个端面的竖向中心线应互相平行。
2、在每片梁的两个端面上标出梁的竖向中线,同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行
3、在梁的顶部挂线锤,根据梁端面上的竖向中心线来检查板梁是否垂直,且不向两侧倾斜,以便调整。
(二)、吊装准备工作
1、吊梁前,对吊梁场地进行整平压实。
2.清除吊机转臂空间范围内障碍物。
,立于左右幅中间位置,将支腿全伸在地面上,并用枕木或钢板垫平。
,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全,符合要求后才使用。
(三)、预制梁安装
1、本工程采取双机吊梁一端吊送,200吨履带吊车接梁一端,把预制梁向规定的位置就位。
2、吊装的顺序从右幅向左幅进行,及从东向西。
3、运梁拖车运梁至工作位置,用钢丝绳在吊点位置(距梁头约1m处)兜住梁体,钢丝绳与梁体交角为
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70°左右,起吊至离运梁车2~3cm,检查构件绑扎是否牢固稳定,吊索是否拉紧,吊机运转是否正常,吊车支撑是否下陷,试吊无问题后继续起吊。
4、所有人员均位于安全地段,吊机吊梁送至桥梁中心,由200吨履带吊进行接头吊装工作,三台车统一指挥,缓缓将箱梁送至盖梁顶面,徐徐下降、就位,并校核、以保证位置准确。
5、使用三台机抬吊同一构件,三个司机操作不易协调,故要根据三机协作系数选择吊机,使各机安全力距均控制在80%以内。吊索安全系数应大于6。不准单索系直起吊。起吊前应检查吊机、吊索、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。起吊时三机吊钩应基本垂直,不得有较大的倾斜,以防构件离地时造成一台吊机失重而另一台吊机超荷,并且在起吊前将三机吊索拉紧,然后同时起吊,使三吊索受力基本平衡,吊装过程要保持构件水平,起升动作平稳,操作协调。
6、三机抬吊施工应注意如下方面
1)、转至承托点(投影)上方时,才徐徐落下,起吊时3台吊机垂直起吊,一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下(即不安全方向)变幅,因向下变幅容易产生超负荷状态,如向上变幅时,所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。
2)、待构件起吊上升至超过支承点高度20~30cm时,各吊臂向同一方向旋转,待指挥员确认构件支点此时较为安全可作变幅、对线就位。
3)、双机抬吊的构件较重、较大型,此时应十分注意吊臂的强度,必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度,不得盲目伸长吊臂,以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够,其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。
4)、吊装时必须统一指挥,由指挥员确定吊机摆设的位置,并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时,联络员应立即报告指挥员,由指挥员作出安全指令,确保
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吊装安全。
七、梁板运输安装质量保证措施
1、桥台的位置、标高等必须符合设计要求及国家验收规范要求;支座及垫石必须符合设计要求及施工作业质量及安全规范;
2、吊装时应保证按号就位,不得错号。
3、梁板运输过程中,运输车辆应在梁板底部垫付垫木、胶皮或划垫,并打镖绳,镖绳与梁之间需垫铁抱角,防止构件扭曲变形或掉角,确保成品运输质量;
4、运输途中及时检查梁板捆扎状况,遇转弯路段,必须慢速行驶,注意避让车辆、行人。
5、如果运输安装过程中,机械出现故障,需立即停止运行,更换机车
6、吊装前的吊装条件已具备,而且监理方已同意吊装。
7、装卸车及安装时吊车臂起落要低速、平稳,禁止忽快忽慢,避免碰撞,防止
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