室外给水管道安装施工方案2.docx

、室外给水系统工程概况
室 外给水系统工程概况 2
市政给水管道简介2
主要设备（或用水点）简介2
管材及安装2
编制依据2
施工准备2
施工工艺流程：3
施工工艺及方法3
管道的安装3
管道的连接4
沟槽的开层必须落在达到支承
能力的原状土层上。
管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋力角部
分用砂砾土回填密实，。然后用砂砾土或符合要求的原
土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm不得大于200mm
且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至加填到管顶以上
。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现
管道位移、转动等现象。
沟槽各部位回填土土质应符合要求，压实系数应＞87%
填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道中心处每侧不得小于2dn,管道两侧
回填土域内各部位土质应符合要求，压实系数应＞87%回填土区域外土堤回
填宜与管侧回填同时进行，。
回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm勺石子。
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在管道试压前，,
内不进行回填。
管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后
不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。
其它注意事项
消防水泵接合器和消火栓严格按照图纸和规范要求施工，位置标志应明显，栓口
的位置应方便操作。
各类井室应符合相关规范的要求，井盖应有明显的文字标识，各种井盖不得
混用。
因现场标高不统一，因此沟槽开挖深度以现场实核为准。
经核查现场道路下预留套管标高等不一，因此部分部位需要增加弯头返弯。
六、管道系统水压试验和冲洗消毒
试验前准备工作
管道强度及严密性试验以水为介质，采用水压试验法。强度试验压力为
,
管段压力试验以东或西侧水表井为进水口，以内外圆环及东西方向市政给水
来划分，将系统分为四个管段进行顺序施工和压力试验。
压力试验前按照规范、厂家要求及现场情况等进行以下准备工作：后背堵板
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及支撑的安装；进水管路、排气孔及排水孔的安装；加压设备、压力表的安
装；排水疏导路线的选择；安全措施的落实等。
支撑应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应
平整并与管道轴线垂直。
当采用弹簧压力计时，，最大量程宜为试验压力的
?，表壳的公称直径不应小于150mm使用前进行校正
水泵、压力计安装在试验段低点的端部（水表井处）与管道线相垂直的临时
进水管上。
试压管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。在已设
置的这类附件前设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开启。试验管段所
有敞口应堵严，不得有渗水现象。
水压试验
管道灌水应从低点缓慢灌入，灌入时在试压管段的高点管顶及管段中的凸起
点设排气阀排除管道内的气体。
管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。
管道升压时，管道内气体应排除。升压过程中，如发现弹簧压力计表针摆动、
不稳且升压较慢，应重新排气后再升压。
试验时采用分级升压，每升一级应检查后背、支做、管身及接口，当无异常
现象时再继续升压。水压试验时，严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷。遇有
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缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件下检查
管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管道内
压力，可向管内补水。若无上述情况，可判定为合格。
强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持
恒压2h内进行渗水量测定的严密试验。
如果在保持恒压前1h内出现压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的
试验压力；在恒压的后1h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量，且
该渗水量不能大于允许渗水量。
管道冲洗和消蠹
管道试压合格后，在竣工验收前应进行冲洗消蠹；冲洗消蠹时甲方、监理等须到
现场对冲洗消蠹情况进行监督和确认。
冲洗水应活洁，浊度应在10ntu以下，。必须进行连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。冲洗时应保证排水管路畅通、安全。
质量保证措施
HDPlg道为新材料且无相关规范规程和施工经验，所以管道安装前由厂家提供该
管道的施工工艺，同时派