《电子装配实习》报告
一、实习目的:
锻炼学生的动手能力,建立学生对电子电路的感性认识,和对实践制作的兴趣。培养学生的基本技能、良好的实验技能及创新意识都有不可低估的作用,对学生更好的进行后续课程的学习打下了坚实的技术基础。
认识并正产生自感电动势,自感电动势的方向与外加电压的方向相反,阻碍交流的通过,所以电感的特性是通直流阻交流,频率越高,线圈阻抗越大。电感在电路中可与电容组成振荡电路。电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似。如:棕、黑、金、金表示1uH(误差5%)的电感。
电感的基本单位为:亨(H)换算单位有:1H=10A3mH=10A6uH
2、焊接要领与注意事项
手工焊接工艺一般包括以下几个过程:准备、加热、加焊料、冷却和清理。
焊接前的准备有焊接部位的清洁处理,不改变原件的位置,否则会影响焊接质量。元件引线或导线端子塘锡,元器件和电路板之间的装插、安装定位以及焊剂、焊料工具的准备等,以便随时进入焊接状态。加热时烙铁头和连接点要有一定的接触和接触压力,使热量能够顺畅传导。加焊料,当加热到一定温度时,在烙铁头连接点的结合部位或与烙铁头对称的一侧加上适量的焊料,焊料溶化后,用烙铁头将焊料带动一段距离,以保证焊料覆盖连接点。冷却,烙铁头离开连接点后焊点应自然冷却至室温,不能用嘴吹风或者强制冷却的方法。子啊焊料凝固和自然冷却的过程中,连接点不应受外力影响,不能改变元器件引线位置,否则会影响焊点质量。清理,即对残留在焊点周围的焊剂和其他污垢做适当清理。
(1)加热方法
利用电烙铁,加热时选择适合自己的合适的握法,调整焊接的角度,防止破坏其他原件,角度不恰当会导
致加热不均匀,要烙铁头和焊丝接触对他们同时加热。烙铁头要以45度角方向撤离,焊点圆滑,带走焊
料少。要得到符合要求的焊点形状,必须掌握不同的撤离烙铁头的手法,最基本的要求还是要焊接可靠。
(2)焊料供给方法
在电路板上焊接原件所用的焊料是焊锡丝。焊料的拿法是用拇指和食指轻轻捏住焊锡丝,端头流出长3〜5cm
向焊点送焊料。
焊料供给要领:连接点达到焊接温度时,要及时供给焊料,这时焊剂最容易在金属表面作用,促使焊料湿润被焊金属。焊料供给要适量,太少不能使焊料充分润湿被焊金属,影响焊接的可靠度;太多会使焊点形状鼓慢,甚至造成两个相邻焊点短接,或使焊料在印制电路板上流淌。
3、DT-830T型数字万用表装配过程
(1)装配顺序
焊接两个开关(B面插入,A面焊接),焊接8芯座(B面插入,A面焊接),焊接三极管,焊接卧式焊接的电阻,焊接电容,热敏电阻,焊接电位器,焊接直立安装的电阻与二极管,焊接保险丝座,焊接蜂鸣器线,
焊接三个表笔座,注意要垂直与PCB版,焊接电源线,注意打个结,防止不小心拉断电源线,装表正面的
有机玻璃版,装液晶屏与导电胶条;装两个弹簧与钢珠,放置挡位开关,装两个黄色按键,注意缺口位置,放置电总^板,6个固定螺丝,旋转档位开关,确认电路版与档位开关安装正确,接9V电池,看显示屏是否有显示,去下电池,电源线重新整理,底盒固定,安装电池,固定电池盖,胶套固定。
(2)装配注意事项
多个引脚的元件焊接时,应在放置后先焊接一个引脚,然后检查是否有元器件在焊接过程中有位置变动,以确保开关与开发板方向垂直,若有偏差可对单个焊点可加热并调整,否则在焊接完
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