质量安全管理流程.doc

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质量管理程序
质量筹划
1、建立工程质量管理目标
根据公司的质量管理目标，结合具体工程的特点将质量目标分解到各个部门，并提出具体控制措施，层层签订目标管理责任状。过程中格按施工设计文件、施工规、作业指导书、工法、作业要点卡片、技术交底、验收评定标准进展质量检查，经检查合格后才能转入下道工序。专业检查合格后及时报请监理工程师进展检查签认。对查出的质量问题〔含观感质量〕立即进展整改，对重复出现的质量问题采取纠整预防措施进展整改验证，杜绝同类质量问题再度发生。
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5、隐蔽工程检查
隐蔽工程完工后，施工人员应记录隐蔽工程原始数据，由施工班组负责人组织自检，经技术安质人员、工程部安质人员检查合格后，及时报请监理工程师检查、签认，可进展覆盖及转入下道工序施工。发现问题按"不合格项／品、不符合、事故、事件、违章控制程序"及时处理。
6、工程质量日常检查和定期检查
工程部及架子队管理人员到现场必须把平安质量检查工作放在首位，格按施工设计文件、施工规、作业指导书、工法、作业要点卡片及技术交底进展质量检查，每月不低于4次。填写平安质量巡检记录，履行检查与被检查的双签认手续，对查出的问题定人定措施定时间进展整改，对整改的结果及时进展验证。巡查记录月底必须报安质部保存。每月25号进展联合大检查，除了依据相关制度进展现场质量检查外，还要进展业资料的检查，对检查的结果形联检报告由工程经理签发后上报。
三、评比总结、持续改良
每月底召开质量例会，对质量管理情况进展评比总结，找出在质量管理面取得的成绩和存在的问题，对质量管理面做出成绩的部门、班组进展奖励；对存在的问题找出原因进展持续改良。
四、质量事故的报告与调查
发生质量事故后，工程部必须在12小时将事故的简要情况向分公司、公司安质部报告。并通报业主、设计、监理和当地质量监视部门。
简要情况包括：
工程工程名称、事故发生的时间、地点、
事故发生的原因初步分析、判断
事故发生后采取的应急措施及事故控制情况
处理案及工作方案
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事故单位
事故调查报告
1、事故发生单位概况
2、事故发生经过
3、事故造成的直接经济损失
4、事故责任认定及对事故责任者的处理建议
5、事故防及整改措施
现场人员必须无条件配合调查组调查，不得隐瞒事实真像。
调查报告应附调查记录、图纸、照片、技术鉴定和试验报告、事故责任者自述材料、直接经济损失材料、发生事故的工艺条件、操作情况及设计文件等资料。调查组人员必须在调查报告上签字。
平安管理程序
组织机构
平安领导小组组长：公司法定代表人
副组长：董伟、各工程部工程经理、平安员
组员：各工程部技术负责人、技术员、施工员等
二、 危险源识别程序
1、辨识围：设备、采购、安装、使用、维护、报废活动包括相关使用的设备、设施
人员活动：包括进入施工现场人员活动、工程施工活动、办公场所、食堂、施工现场边环境已存在的。
2、危害辨识应包括：三种状态：正常、异常、紧急。
正常：正常的施工和维修活动。
异常：非正常但可预见的活动，如施工机具开、停、检修等。
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紧急：不可预见，一旦发生可能造成重后果的，如火灾、爆炸等。
3、辨识式、法：
1〕现场观察。2〕查询文件资料。3〕面谈。4〕集中讨论。5〕过程分析。
4、风险评价原则：以控制和降低事故发生为主要原则。
根据企业发生事故的概率统计及相关文献予以判定。
有可能造成群死群伤。
有可能对本企业造成重大负面影响。
可相互比拟原则。
容应能考察和衡量原则。
真实原则。
7)跟踪工程开展变化原则。
5、风险控制措施原则：消除，转移、降低、监控，个体防护。
6、辨识、评价和控制
工程部组织对工程危险源进展辨识、评价，形成记录作为编制专项控制案根底。
工程部制定危险源控制措施，报质量平安部备案后执行，工程部对风险控制措施实施定期检查。风险控制措施由工程部总工审核、工程经理批准。质量平安部对工程部确认、补充上报的危险源辨识、风险评价和风险控制措施进展确认，对控制措施的实施监视、检查。
7、危险源更新情况
1〕作业活动发生变化。
2〕法律、法规及相关要求发生变化。
3〕审核、管理评审结果的要求。
事故、事件、不符合出现后的评价结果。
主要原材料发生较大变化或采用“四新〞技术。
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