楼地面找平的施工工艺.doc

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主要分项工程施工案和技术措施
〔五〕楼地面找平的施工工艺
1、适用围
适用于本工程建筑室的地面绿色环氧自流平的施工。
2、材料准备
〔1〕主要材料
1-3
1-3
施工工期
〔天〕
3-5
4-6
4-6
养 护 期
〔天〕
7
10
10
应 用
要求干净
要求干净、平整、耐磨
要求干净、耐磨、防滑
不同涂层的工艺要求
涂 层
材 料
参考用量
涂装工艺
涂装间隔
备 注
底 涂
环氧树脂地流平涂料
10～15〔m2/Kg〕
辊涂或刷涂
5小时
添加40～60%的水混匀即可使用
中 涂
环氧树脂地流平涂料、英砂
1～2〔〕
刮涂
6小时
-2倍的英砂混匀，加水调节施工粘度，每层的厚度<
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批 补
环氧树脂、英粉
4～6〔m2/Kg〕
刮涂
4小时
拌适量英粉调成环氧树脂腻子
面 涂
环氧树脂
3～4〔m2/Kg〕
辊涂或刷涂
6小时
充分搅匀，添加水调节施工粘度
〔3〕施工工艺
〔A〕底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平米。用漆刷或滚筒将底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1 道底漆。第一层枯燥后可涂第二层〔间隔时间30分钟左右〕。，每桶可施工约为110m2。底涂剂枯燥后进展自流平施工。
〔4〕浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机，边搅拌边参加环氧地板漆，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。
〔5〕刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀地板漆砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须到达所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。外表凝结后，不用再涂抹。
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面层涂刷用量表
基面平整情况
厚度〔mm〕
用量〔Kg/m2〕
微差外表整平
≥2

一般外表整平
≥3

标准全空间整平
≥6

重不平整基体整平
≤10
约16
如局部过高，料浆不能流到的地，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟完成，施工后的机具即用水冲洗干净。
〔6〕养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1～2天。固化后，对其外表采用蜡封或刷外表处理剂进展养护，2后即可使用。养护期最低不得小于1。
6、考前须知：
〔1〕具体施工参照设计要求及产品的使用说明书。
〔2〕普通自流平材料不能直接用于外表耐磨层。
〔3〕切勿低于5℃时进展自流平施工，施工温度在5-35℃，最正确温度15～30℃，结硬前应防止风吹日晒。
〔4〕施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。
〔5〕自流