填充墙工程施工设计方案.doc

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目 录
一、工程概述…………………………………………………………2
二、.编制依据…………………………………………………………2
三、工程目标…………………………………………………………3
四、#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂证明、试验报告。
5砂：砂浆的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物；
6掺和料：砂浆外加剂
7其它材料：拉结钢筋、预埋件等。
4、主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、贴水平尺、皮数杆、小水桶砖夹子、扫帚、切割机、电锤等。
5、作业条件
①基础及主体结构各分部分项工程中承重结构已施工完毕,作业面材料及杂物清理干净。
②在基础梁或地梁上、楼面上弹好墙身线、轴线及＋＋,根据建筑施工图,弹出门窗洞口位置线及后塞口预留高度控制线,经核查无误并验收符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续；
③立皮数杆：用30MMX40MM木料制作,皮数杆上标注门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁及设备管道洞口的尺寸标高标记。按标高立好皮数杆,距转角处及墙端部30-50MM设置皮数杆,皮数杆间距为15-20米。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
④根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20MM,用C20细石砼找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
⑤砂浆预先由实验室做好试配,现场准备好试模。
⑥砌块及砖已吊运至作业层,常温天气在砌筑前1天浇水湿润,冬期施工应清除砖表面冰霜。墙体交界处用的拉结钢筋准备就绪。
⑦砌筑前,基础顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。
⑧根据设计图纸各部位尺寸及已施测定位的墙体线,排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。
五、植筋工程施工：
为确保植筋工程施工质量及施工安全,必须严格按植筋技术规程操作,现根据有关工程设计规范、技术标准和植筋施工技术规程及专用植筋胶产品说明书等技术文件编制本植筋施工措施。本措施用于填充墙体的拉接筋,构造柱竖向钢筋上下端钢筋锚固,窗台
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女儿墙和栏板压顶钢筋砼带与混凝土结构的连接,门窗过梁一端与混凝土结构相连接的部位,,圈梁与混凝土结构连接部位的钢筋植筋。植筋胶必须有国家相关技术和质量认证,产品具有合格证、检验报告。
〔一、植筋规格及类型选定
1、按植筋设计中不同部位的锚固力要求〔构件荷载及用途特征,选择植筋材料类型〔钢筋或螺杆与材质。
2、根据构件荷载与设计安全系数确定极限锚固力。
3、根据极限锚固力及材质选定植筋直径规格。
4、按植筋材料类型和钢筋直径规格,参照产品说明书采用相应的工艺参数。
〔二、植筋工艺参数表
选用钢筋为植筋材料时,其工艺参数按下表执行
钢筋直径〔mm
钻孔直径〔mm
最小锚固深度的锚固力设计值〔KN
钢筋屈服锚固深度
60
80
100
120
140
160
180
200
220
250

8
6．0
90
8
10

120
10
12

150
12
14

180
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〔三、工艺流程
标定孔位→钻孔→清孔〔产品外观检查→装植筋混合器→注胶操作→手动压注植筋胶→旋入植筋→等待固化→锚固力检测
〔四、植筋操作
1、植筋前必须认真做好各项准备工作,主要是：施工原材料〔钢筋植筋胶产品的准备及规格型号校核；施工工具如钻具、清孔器、钻孔模板等的准备与检查；操作人员个人的劳动保护用品及安全带、安全帽等的准备检查；施工人员应学习并掌握作业规程、安全规程及有关工作制度纪律等。
2、按设计及规范要求准确标定孔位。
3、钻孔时应保持水平孔位操作,并须严格掌握钻孔深度,孔深误差不超过±5mm,如遇钢筋时只要不损坏结构则不必改变孔位,但应小心操作,避免卡钻。
4、钻孔后立即清理孔,以防淋水后积尘结块,清孔宜采用电动打气泵进行清孔。
5、胶为A、B两组份,取洁净容器〔塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质按配合比混合,并用搅拌器搅拌2-5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,胶应现配现用,每次配胶量不宜大于1公斤。注射植筋胶应在钻孔、清孔后记录分批进行,