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龙门铣床操作规程
. 操作者必须熟悉设备的结构、性能，掌握设备的操作规程和维
护保养规程，凭设备操作证使用设备。
.操作者要正确操作维护设备，严禁超规范使用。
.工作前检查交接班记录，了解设备基本情况，按照日常保养规
程的要求检查龙门铣床操作规程
. 操作者必须熟悉设备的结构、性能，掌握设备的操作规程和维
护保养规程，凭设备操作证使用设备。
.操作者要正确操作维护设备，严禁超规范使用。
.工作前检查交接班记录，了解设备基本情况，按照日常保养规
程的要求检查设备各部。
.检查设备各部润滑是否符合要求，按润滑图表和“润滑五定”
要求进行日常加油。
.开车低速运转3〜5分钟，确认右路畅通、润滑良好、各部运 转正常后，再开始工作。
.禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。
.根据工件加工长度，将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的
位置上。不使用挡铁时，应将其紧固在工作台两端。
.工作前根据工件的材料及工件尺寸，选择适当的速度及进给
量。
.移动横杠、主轴箱前，必须确认夹紧松开，并保证其滑动面和
丝杠、 齿条等的清洁和润滑良好， 同时还要检查确认其移动方向无障
碍。
.主轴内安装的刀具，不得有锥度不符、锥面划伤或不清洁的
现象。
.铣刀用拉杆拉紧后，还要拧紧防松螺帽。
.装卸工件时，必须根据工件重量和形状，选用安全的吊具。
.机床各部的夹紧装置，在机床部件不运动时，应处于夹紧状
态。
用刀盘铣削平面时，刀头不得少于二个。
禁止在运转中变换速度。
.铣钻通孔或切割工件时，应将工件垫起装卡，预防铣伤工作
台。
. 禁止踩踏设备的导轨面和油漆表面。
.禁止用磨钝的刀具进行铣削。
.禁止用开反车的方式制动回转的铣刀。
.禁止在工作台上敲打和校直工件。
.工作中经常检查刀具和工件的紧固情况。
.工作中经常检查各部有无不正常情况（如变速箱有噪音、润
滑油不畅通、部件移动不均匀、仪表指示器不正常等） ，发现异常应
立即停车、检修。
.禁止在切削、进给中停止注重运转。
.工作结束后，应将铣刀推出工件，手柄置于非工作位置，侧
刀架落在底端，工作台置于导轨中间。
.下班前15〜30分钟停车清扫，按规程进行设备保养。填写交 接班记录。
龙门铣床维护保养规程
一、操作者每班必须按照《设备日常维护保养规程》认真做好日 常保养。
二、按定期保养计划进行设备的定期保养工作。
三、定期保养以操作者为主维修工配合。
四、定期保养的内容：
.外表
1）擦拭机床外表、罩盖及附件，达到清洁、无锈蚀、无黄迹、
无污垢。
2）擦洗工作台、丝杠，修整毛刺及砸伤部位。
3）拆洗导轨面防护毛毡（胶垫） ，修除导轨面拉伤部位。
4）检查补齐螺钉、螺母、垫圈、销钉、手球等。
5）检查调整安全及限位装置，试验换向、行程调整的可靠性。
6）检查横梁夹紧机构，试验夹紧机构的可靠性。
7）检查平衡锤链条及联接装置的可靠性。
8）检查操作手柄，应灵活、定位可靠。
.传动及操作系统
1）调整镶条间隙。
2）修除主轴