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车床安全检查表
序号
检查项目
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车床安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
生产环境
机床布置应保证不使零件或切屑甩出伤人，有足够的照明
成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，
工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污
2
车床检查
机械传动部分、电器部分是否有可靠的防护装置
保险、信号装置是否正常
工、夹、刀具及工件必须装夹牢固
机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它物品
机床开动前要观察周围动态，机床开动先慢速，后中速，仔细检查是否正常
3
装卸工件
装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板不准开车装卸卡盘
装卸工件后应立即取下扳手
禁止用手刹车
装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打
滑丝的卡爪不准使用
4
工件加工
加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20－25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架必要时装设防护栏杆
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用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用纱布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上
车内孔时不准用锉刀倒角
用纱布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨
加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛
4
工件加工
攻丝或套死必须用专用工具不准一手扶攻丝架（或扳牙架），一手开车
小料切断时，不准用手接
切断大料时，应留有足够余量卸下砸断，以免切断物料时掉
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