旋挖钻孔灌注桩技术交底.docx

表C1-3 技术交底记录
工程名称
翼天·学苑里项目
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
工程编号
JGJY-011
日期
2020年3月10日
交底内容：
一、工程概况
灌注桩采用旋挖 技术交底记录
工程名称
翼天·学苑里项目
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
工程编号
JGJY-011
日期
2020年3月10日
7放入钻斗、旋挖钻进
1、护筒埋设好后，便可放入钻头旋挖桩孔，挖进过程中应控制好挖进速度, 升降速度不宜太快， / S 左右
2、垂直度控制：旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中，驾驶员随时调整钻杆垂直度，从而保证了成孔的质量。若旋挖钻进过程中出现钻杆倾斜度大于1%时，应提起钻头斗重新调整好钻杆垂直度后重新钻进。
3、提钻、卸土、铲车运土：提起钻头斗，将挖起来的土卸到指定位置（距离孔口不得小于6m），已卸的土堆由铲车及时运走，避免堆载过大影响桩孔质量。
8专用清孔钻头斗清孔
当确定孔桩深度达到要求后，将钻斗更换成清孔斗并下降到底部，固定钻杆升降作水平旋转数周后反向旋转2 周将孔底松散土体收入斗中。沉渣厚度≤50mm。
9验孔
清孔完成后，应对桩孔各项设计参数进行检验，沉渣厚度应≤50mm，合格后方可进入下道工序施工。
10下放钢筋笼
1、制作钢筋笼时，钢筋连接采用搭接焊或搭接。按规范要求，制笼所用的原材料必须双证齐全（出厂合格证、材质复验单）。为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，加劲箍必须弯圆，钢筋笼制作时必须有通长靠模。
表C1-3 技术交底记录
工程名称
翼天·学苑里项目
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
工程编号
JGJY-011
日期
2020年3月10日
1）主筋加工：根据桩基大样图纸及钢筋笼分段制作交底图将主筋连接好，主筋连接采用焊接，单面搭接焊，长度≥10d，双面搭接焊长度≥5d。
2）加劲箍及钢筋笼骨架的加工 ：在特定的模具上，将钢筋绕制成内径为相应尺寸的加劲箍，箍合口处单面搭接焊，长度≥10d。再按钢筋笼整体或分段制作的交底图在通长模具上按2m间距一个加劲箍制作钢筋笼骨架。
3）绕盘圆及焊接扶正器： 绕前应先将盘圆拉直,保证外观圆滑、美观。在特制模具上绕制成与钢筋笼直径相应的圆盘，再按要求绕到已制好的钢筋笼骨架上，也可不拉直直接绕到已制好的主筋骨架上，绕时应保证螺旋筋的间距在规范规定的范围内。
4）钢筋笼制作质量要求：
：±10mm；
：±20mm；
：±100mm；
，接头间距35d且不小于500mm；
（均点焊）或La，第一圈应是整圈；
，间隔3m,保护层厚度允许偏差±20mm，主筋净保护层厚度为40mm。
；
，采用J50型焊条(焊条应有合格证)，焊缝长度≥5d，两遍成活,且缝高≥，缝宽≥，长2d内气孔及夹渣数量≤2个/6mm2，所有焊缝应清除焊渣，所有焊接不得烧伤钢筋。
表C1-3 技术交底记录
工程名称
翼天·学苑里项目
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
工程编号
JGJY-011
日期
2020年3月10日
，下面垫上枕木，以防受潮生锈。
2、钢筋笼的运输用吊车倒运，钢筋笼中绑杉木杆，可防止在运输过程中钢筋笼变形。
3、钢筋笼的安放
1）钢筋笼安放前要再次对钢筋笼进行检查，检查扶正器是否完好，齐全，必要时进行补焊。
2）用吊车下放钢筋笼。扁担绳两点起吊法分段下钢筋笼。
3）下放钢筋笼前，用水准仪测量出护筒标高，以计算吊筋或压杆长度。
4）钢筋笼安放必须垂直对中，不碰孔壁，吊筋或压杆的横担不得压在护筒上及可能引起孔壁坍塌的范围内，应将压杆横担放在枕木上。
5）钢筋笼定位采用压杆与钢筋笼通过特殊接头相连接，根据护筒标高计算出地面标高后，把钢筋笼下放到位，将压杆固定在孔口横担上，以防灌注时钢筋笼上浮或下移。
6）分段制做的钢筋笼应在井口搭接，搭接采用单面焊接焊，为提高对接速度，3~4人同在井口对接。
7）钢筋笼顶标高允许偏差：±100mm，钢筋笼中心与桩中心允许偏差：±10mm。
8）认真填写《砼灌注桩全程序检验表》，经监理工程师签字后方可进行下道工序。
表C1