环境治理技术标汇总(共53页).doc

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莱芜市莱城区2013年度农村环境连片整，测设高程，在挖掘土方的施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，在挖槽中应严格控制槽底高程，防止超挖。
人工开挖且无地下水时，- ; 机械开挖或有地下水时， , 管道安装前应人工清底至设计标高，并无积水。
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沟槽边坡坡度应根据土质情况及施工方法的不同按设计或规范要求确定。
局部超挖部分应回填夯实，当沟底无进一步不时， 以内，可用原土回填，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖。，可用石灰土或砂处理，其密实度≥95%，当沟底有地下水或沟底土层含水量较大量，可用天然砂回填。
沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，然后铺一层>。
、回填土
回填土应在系统试验合格、防腐绝热工程完工、隐蔽验收工作结束后进行。
沟槽回填，应先填实管底，再同时回填管道两侧，，如沟内有积水，必须全部排尽后再行回填。
、管子、管件及阀门检验
管子、及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单，使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。
管子、管件及阀门等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负差的锈蚀或凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。
钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合标准。
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塑钢管应有制造厂的名称或商标，制造日期及工作压力等符合标记；其外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有>2mm厚的粘砂及>5mm高的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷应≤5mm，机械加工部位的轻微孔穴不得大于1/3厚度，且≤5mm，间断沟陷，局部重皮及疤痕的深度≤5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤的≤5深度%，壁厚加1mm，内外表面的漆层完整、光洁，附着牢固，铸铁管及管件的尺寸偏差符合规范要求，法兰与管子或管件中心线应垂直，两 端法兰应平行，法兰面应有凸台和密封沟。
、管道加工
管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应清除干净；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。
、管道支、吊架制作
管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及应符合设计要求。
管道支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以矫正。
制作合格的支、吊架应按规定进行防腐处理。
、管道预制
管道预制必须根据施工图纸进行合理分段安排，安装时的焊口设置必须合适，法兰连接留一头活口。
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每段管的长度应考虑运输和安装方便。
预制完的管段应将其内部清理干净，并将管口封闭。
预制完的管段，必须有跔的刚性，保证在运输及安装过程中不产生永久性变形。
、管道焊接
管道分类及焊缝等级、探伤要求：
坡口加工：坡口形式及尺寸应保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形。
坡口加工后，必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整；口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。不锈钢坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉，以防止焊接飞溅物沾污焊件表面。
建立符合工艺要求的焊接材料储存场所，并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。焊接设备应参数稳定，调节灵活，安全可行，符合焊接要要求，参加的焊工，必须具有施焊范围的合格证。
管子或管件的对口，应做到内壁齐平，厚度相同的管子、管件，内壁错边量不应超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。
管子、管