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混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因分析及处理方案[改].doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约7页 举报非法文档有奖
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没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔,以致能到达引气的效果),插点要均匀,振动棒应防止碰钢筋、模板,随浇随振,严禁漏振现象。振动棒放在沟壁的中间,严禁振动棒触及模板,确保砼振捣密实,无气孔,对砼的振捣一定要责任到人。
  〔4〕、模板孔隙未堵好,或模板稳定性缺乏,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。
  3、整改处理方案
混凝土有小蜂窝,可先用钢丝刷加水刷洗干净,充分湿润后凉干〔内湿外干〕,然后用1∶2或1∶〔为保证混凝土外表颜色一致,要求水泥采用与商品混凝土同品牌、同批次的水泥〕,如果是大蜂窝,那么先将松动的碎石和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,凉干后支模,再用高一级的细石砼捣实,并加强养护。
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用 1∶2或1∶,如露筋较深,将薄弱混凝土剔除,冲刷干净湿润,用高一级的C30细石混凝土捣实,认真养护。
4、前期预防措施
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〔1〕、混凝土配料时要求搅拌站严格控制配合比,现场经常检查,保证材料计量准确。混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合标准规定。
〔2〕、现场混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。
〔3〕、混凝土的振捣分层捣固,。对商品混凝土拌合物,不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
〔4〕、为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土5cm,混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。适宜的振捣现象为:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡。浇注混凝土时,经常观察模板,发现有模板走动,立即停顿浇注,并在混凝土初凝前修整完好。
四、柱、剪力墙外角有局部偏位
1、现场现象
2、原因分析、整改处理方案〔责任分析:木工责任〕模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性,所用模板外表必须干净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角清楚,严禁使用变形模板,模板安装必须横平竖直,模板缝隙加双面胶带(防止漏浆),做到接缝严密,不漏浆。模板加固同时依靠斜撑和Φ14对拉螺丝,对拉螺丝纵横间距要依据板墙的厚度和高度计算而定。底板离楼面必须小于20CM。侧模与斜撑夹角不少于45°,支撑系统必须稳固可靠,不得有跑模现象。
要求木工板在模板接缝处增加大头斟,以增加柱模与下部剪力墙间的空隙密实度。
五:混凝土浇筑后板底、梁底、有垃圾

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