模具的选材原则.ppt

date/time模具设计与制造培训(三)模具的选材原则Prepared by : Alva Liu10/22/2016page 2 /目录??????10/22/2016page 3 /1、模具选材的三大原则?满足使用的要求原则?满足加工的要求原则?满足经济性的要求原则Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or Distribute10/22/2016page 4 /满足使用要求相关考量特性(一)?,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or Distribute10/22/2016page 5 /Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or ,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。满足使用要求相关考量特性(二)10/22/2016page 6 /?,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。?,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出一些强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。满足使用要求相关考量特性(三)Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or Distribute10/22/2016page 7 /模具加工工艺的要求(一)?模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。?,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。,退火硬度低且波动范围小,球化率高。Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or Distribute10/22/2016page 8 /?。,采用缓和的淬火介质就能淬硬。?,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速模具加工工艺的要求(二)Information is Tyco Electronics Confidential & ProprietaryDo Not Reproduce or Distribute10/22/2016page 9 /?,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。模具加工工艺的要求(三)Information is Tyco Elec