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目录
一、施工组织设计
二、项目管理机构配备
投标人须知前附表规定的其他材料
四、资格审查资料
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施工组织设计
目录
一、工程概况与依据
二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
三、确保工泡,外表面应光洁。内壁表面不得有漏镀。
配件
应符合下列要求:
- 所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。
- ,均需进行内外壁热镀锌。镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。
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- 冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺,表面不得有明显的压伤和划痕。 - 电镀锌的零件,,表面应光洁。
5结构参数
、。
卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、。
用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜,,透光率75%以上。
压膜线
专用大棚压膜线。
布局
大棚以南北走向为宜。棚长度不超过60m,~。
安装
拱管安装
,插入土中深度:,拱管拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。
、斜拉撑、卡槽的安装
在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道,跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆
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2道;大棚两端斜拉撑各2根。跨度10m大棚卡槽4道,每边棚肩处各2道;间距40cm~50cm。所有零件在规定的安装部位应能卡紧。
棚头、门的安装
大棚两端棚头各设置6根钢管立柱,按要求插入土中,并与地面垂直,立柱上端与拉杆或拱管铆接;加4道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。
薄膜安装
大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,两卡槽间顶膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,,两端用地锚固定。
6试验方法
抽样
每批钢架大棚随机抽取5%,或每批次不少于2个进行测试,其中:大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度,拱管壁厚、外径、重量,随机抽测2次,取平均值;拱管间距随机抽测5道,取平均值。
检验
目测检验
- 钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。 - 卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。
量具检验
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- 拱管的壁厚、,允许偏差为±5%。 - 拱管重量用杆秤或电子秤测量,允许偏差为±5%。
- ,允许偏差±5%。
- 大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度,大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,允许偏差±5%。
承载能力检验
以拱管顶点为中心,,均布9个绳索垂吊重物,拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9,应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。
Fn=
Fn—每一拱杆荷载的确定;B—跨度;L—棚长〔m;n—大棚的拱杆总数
拱管垂直度检验
取一拱管地面两端点的中心连线,用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离,其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。
塑料薄膜透光率检验
参照GB/T2410-2015执行。
7检验规则
大棚材料
大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准要求,判定为合格。
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大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求,拱管垂直度符合要求,判定为合格。
垂吊重物重量为Fn/9时,拱管发生永久塑性变形,判定为不合格。
大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验,符合GB/T 19165-2014中第九章的要求,并按本标准要求安装,判定为合格。
8 大棚定型
大棚材料、结构符合本标准,并进行承载能力检验,合格后方可定型。
包装、标识和说明书
包装
每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别
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