工业管道安装规划方案.docx

工业管道安装规划方案.docx.
目 录
工业管道安装 514
工程概况 514
开工准备 514
管道主要施工程 序 515
标高
DN200-DN1600
±25
水平管平直度
DN200-DN1600
3L ‰，最大 40
成排管间距
DN200-DN1600
15
管道的坡口宜采用机械方法切割，当采用氧
-乙炔火焰切割时，切
口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹，表面的熔渣、氧化物、
铁屑应磨去，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径 1%，且不得超过
3mm。
所有钢管焊接采用坡口焊接，当管道管径 DN<700 时，采用单面
.
.
坡口；当管道管径 DN>700 时，采用双面坡口；
2)管道组对的要求 :
管道组对前，应保证管道内部的清洁度。在组对前，对于小于
DN700 的管道内部，用 10 号铁丝捆上棉纱，在管道的两端用人工反复
来回拖动棉纱，直到管道的内口无杂物，泥砂、浮锈等物。对于等于
或大于 DN700 的管道内部，在管道组对之前再次检查管道内部有无杂
物。以确定管道内部无杂物时，再进行组对管道。
3)管道焊接
对于仪表用压缩空气管道，氧气等管道则采用氩弧焊打底，手工
电焊盖面的焊接工艺。
管道焊接接头的坡口，经检查符合技术要求后，方可进行管道焊
接，还应符合下列规定：
在雨天，下雪及刮风气候下进行焊接时，焊接部位必须有相应的
遮护条件。低温条件下焊接时，应如下表规定：
钢号
允许焊接的最
预热要求
低环境温度
常温
低温
含碳量≤ %
－30℃
＞－ 20℃可不
＜ － 20 ℃ 预
的碳钢管
预热
热 100-150℃
含 碳 量
＞
＞－ 10℃可不
＜ － 10 ℃ 预
%-% 的
－20℃
预热
热 100-150℃
碳钢管
凡参与工业管道焊接的焊工，应持有效的焊工合格证。
焊接分为转动焊和固定焊两种形式，转动焊焊接时，可利用手动
.
.
葫芦等工具辅助管子转动；固定焊焊接时，对于小管径管道（ Dn≤400）
可利用手动葫芦等工具 ,将管子提高地面一段距离（ h≤200mm）后焊接
管子底部 .
(2)管托的安装
管道的管托分为固定管托和滑动管托，所有固定管托的弧形板必
须与管道满焊，焊缝高度为管壁厚度。管托各构件与土建专业支架也
为满焊。所有滑动管托的弧形板也与管道满焊在一起，但管托与结构
支架接触不焊在一起。
(3)阀门安装
阀门安装前应检查填料压盖螺栓必须有足够的调接余量，法兰或
螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
阀门安装前应按设计文件核对阀门的型号，规格，并应检查阀门
开启是否灵活。
阀门安装前不得采用强紧螺栓的方法来缩小间距，法兰上各螺栓
的受力应均匀。
(4)法兰垫片的安装
安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密
封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不能大于法兰外
径的 %,且不大于 2mm, 不得采用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连
接时应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超出孔径的 5%，幷保持螺
栓自由穿入。
.
.
垫片安装时按设计要求涂上要求的涂剂，软垫片周边也应整齐，
垫片尺寸应与法兰密封面相符，允许偏差如下：
密封面形式
平面型
凹凸型
允许偏差
内径
外径
内径
外径
<125
+
-
+
-
≥125
+
-
+
-
法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓应对称
均匀，松紧合适，紧固后外露长度不大于 2 倍螺距。螺栓紧固后应与
法兰紧贴，不得有锲缝，如需加垫圈时每个螺栓不应超过