浆料应用及织造工艺实践提高纯棉特细号高密织物织机效率的实践吕站逵刘天恩张继伟胡洁丽(辽宁中泽集团朝阳纺织有限责任公司)摘要:总结提高纯棉特细号高密织物质量的技术要点。/(354×8)305直贡缎织物为例,采用CGGAll4型整经机,整经速度在260m/min一280m/min;菜纱工序分析了工艺、设备、操作方面的技术要点,优化浆料配方;纬纱采用4根单纱并合,再两两并合;采用JATTl0-340型喷气织机,优化上机张力及各部工艺配置;通过自制雾化风机。增加车间相对湿度,提高织机效率。通过采取一系列技术措施,最终保证了产品的顺利生产,织机效率平均达到了85%以上。认为:优化各工序工艺参数、进行相关技术改造是提高织机效率的关犍。关键词:经纱;断裂强力;整经速度;浆料配方;黏度;并纱;喷气织机;温湿度随着社会消费水平的不断提高,消费者对面料舒适性和时尚性的要求越来越高。纯棉特细号高密织物纱号细、密度大、技术含量和产品附加值高,产品经印染加工后具有吸湿透气性好、不易霉变及手感柔软舒适、无静电等特点,适合做高档家纺制品。为适应市场需求,我们公司在JAT710-/(354×8)305直贡缎织物。该织物经向紧度80.“%,%,%,生产难度较大。初始生产阶段,生产效率较低,仅在50%左右。为提高生产效率,我们公司工程技术人员经过对织部各工序研究攻关,反复试验,采取有效技术措施,不断改进工艺参数,最终取得了较好的效果,实现了该产品的顺利生产。现将各工序生产技术要点介绍如下。1原纱质量指标由于该织物经纬纱为特细号纱,经纬密大,织物紧度高,因此要求经纬纱强力等指标必须达到一定水平。。:,%,%,细节324"/km,粗节58个/km,棉结85个/km,毛羽38根/m;:,%,%,细节148个/km,粗节1654"/km,棉结196个/km,毛羽85根/m。2整经工序主要技术措施整经张力是否均匀是经轴质量的关键,要保证整经张力均匀,就要使单纱张力大小适度且片纱张力均匀一致。由于经纱为特细号纱,因此单纱张力不宜过大,在满足经轴卷绕密度的前提下,尽量采用小张力并力求波动小。整经过程中,经纱会受到一定程度的摩擦,如纱线与筒子表面、导纱立柱、挡纱板孔眼、伸缩筘、导纱瓷船、测长辊、滚筒等的摩擦,都会对经纱造成损伤,不仅增加了经纱的张力和伸长,而且会增加经纱毛羽,整经工序毛羽增长率一般在10%一20%之间。如果整经张力工艺设置不合理,单根经纱断头处理不规范,势必会造成浆纱时片纱张力不匀、断头增多,经轴及浆纱各导辊缠纱、伸缩筘处断纱现象频发,浆纱处理这些不足时要不断地降速、停车、再开车等,影响浆纱产量、上浆率、浆纱伸长率和回潮率的均匀性,增加产生浆纱毛轴的几率。另外浆纱时由于缠纱、断经造成的回丝、倒头,绞纱等现象,也会降低好轴率,影响织机效率。因此,织机效率的提高和布面质量的改善,织轴是保证,经轴是基础,而经纱张力均匀是关键。根据以上分析,我们在整经
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