压滤机司机操作规程.docx

压滤机司机操作规程
压滤机司机操作规程之相关制度和职责,
负责。,头板,尾板,滤板,传动装置,拉板装置,大梁,滤板
手把,压力表,液压系统,发现声音有异常现象,螺丝短缺松动压滤机司机操作规程
压滤机司机操作规程之相关制度和职责,
负责。,头板,尾板,滤板,传动装置,拉板装置,大梁,滤板
手把,压力表,液压系统,发现声音有异常现象,螺丝短缺松动,液压系统渗油时应及
时...
。
.对下列部件进行来回检查,头板,尾板,滤板,传动装置,拉板装置,大梁,滤板手把,
压力表,液压系统,发现声音有异常现象,螺丝短缺松动,液压系统渗油时应及时采
取措施处理,如处理不了时,应及时汇报有关人员,并要协助处理。
.与有关岗位加强联系,及时回收浓缩池内煤泥。
.负责本岗位的工具,电话,照明等物品的使用与保管。
.严格执行操作规程,坚守岗位,确实保证设备正常运转,做好岗位交接班记录。
.负责本岗位范围内设备及周围环境卫生。
.开车前的准备工作
(1)了解压滤入料的备料情况,包括数量,浓度,粒度组成。
(2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承的间隙情况,各处管子接头有
无漏水漏油现象,油箱油量是否适当,压力表及电气部分是否好使,入料阀门是否
关闭。
.正常开车的规定
(1)通知浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有五分之一矿浆后,开入料阀门,通知给料
岗位开泵，在五至十分钟内，
。
(2)当给料泵开始送料时记下入料时间,根据需要通知浓缩杨底流泵送料,桶内物
料应不少于三分之二,且不跑溢流。
(3)观察滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。
(4)给料泵停止后,退回头板。
(5)等头板复位后,通知下面工序各岗位司机开车,待下面工序开车正常后,开始卸
料。
(6)压滤机工作时,检查油管是否漏油,滤液是否有跑黑水淌水现象,滤板和滤板之
间是否有喷黑水现象,发现上述情况应分析原因,处理或卸料时处理。
(7)卸料时要注意接板装置是否正常,出现滤板不平时或一次拉开数块滤板的现象
时,应及时筛。
(8)卸料时,应将滤饼卸净,遇有不脱落现象时,用捅板捅掉,避免滤板四周沾煤泥,同
时检查滤布是否有损坏,发现破损,漏洞应马上更换。
(9)滤板靠拢时,要防止滤布折叠,避免压角,杂物夹入想邻滤板间。
篇2:XMZ-340型压滤机操作规程
一、开车前的准备
检查液压油箱内液压油位是否正常。
检查各紧固件是否有松动现象,头板与限位开关是否灵活可靠。
检查滤板有无破裂,滤布有无破损和打叠。
检查中心入料孔,溢流水管有无堵塞。
二、开车与运行
按下油泵启动按钮,顶紧头板,当油缸压力在9至14MPa时停止升压。
开启入料阀门并向泵房发出入料信号进行入料。
开始入料5分钟压力控制在小于1MPa,5分钟后压力升至1MPa。
观察入料压力的变化情况,水咀的出水情况。
当滤液呈滴态时,通知泵房停止给料,关闭入料阀门。
松开头板,依次卸料,清理滤布,并将滤布进行冲洗。