冷再生施工方案.docx

工程概况
补强段底基层采用水泥稳定碎石现场冷再生，翻修路段底基层采用旧路面铣刨料厂拌冷再生。补强段现场冷再生万平方米，翻修路段厂拌冷再生万平方米。
二、施工方案
路面结构层水稳冷再生的工作原理，就是利用原有的水泥稳定碎石基层，按设计要检查以相邻已经再生或
原路面为标准，用人工挖掘，确保厚度在25cm左
⑤再生机后安排4人随时对集料离析处进行更换填料处理，同时对路面进行找平，保证平整度满足设计要求。
⑥试验员跟踪检测混合料的级配、再生深度、含水量、水泥用量等指标，具体现场检测数据附后。
⑦每次再生长度预留长些，以减少横向裂缝。应检查铣刨
松铺系数：通过冷再生混合料碾压前和碾压后的测量高差结果得出冷再生水稳碎石的松铺厚度约为。
碾压工艺及压实机具组合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量（不足时现场人工补水）时，先用振动压路机低速静压2遍，使其处于初步稳定状态后，再振动碾压3遍（其中弱振2遍，强振1遍），最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧应多压2遍。在直线和不设超高的平曲线段，由边部路肩向中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。振动压路机碾压时应
重 叠 1/2 轮 宽
光轮压路机碾压 时应重叠 1/3-1/2
轮宽，后轮压完路面全宽为一遍。碾压须超过两段接缝和左、右幅纵向接缝，严禁压路机在已完成和正在碾压的路段上调头和急刹车。
养生及交通管制
水泥稳定就地冷再生层养生期为7d，每一段碾压完成压实度监理工程师验收合格后，立即开始用土工布覆盖洒水养生。在养生期内，对施工段落进行交通封闭，只允许洒水车缓慢行驶，严禁其他任何车辆行驶碾压造成破坏，直至养生结束为止。
取芯
7d养生达到后，在施工段落钻心取样，做无侧限抗压试验。
厂拌冷再生水泥稳定基层
工艺流程：
封闭交通一施工放样-铳刨原道路水稳基层一铳刨料运输到拌合厂一拌合后运输到现场一摊铺一整平碾压一接缝和调头处处理一养生。
整个施工及养护过程中，应对再生路段封闭交通，各路口设置警牌。
铺：
施工采用一台RP900J摊铺机进行作业，摊铺机拼装宽度为，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。冷再生水稳摊铺时，采用一台摊铺机摊铺，高程用摊铺机横坡仪控制；全封闭施工。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在〜米/分钟范围内。
碾压：
碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压
路段上掉头和急刹车
保证水泥稳定碎石基
层表面不受破坏。碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳