零件工艺分析ppt3.ppt

零件机械加工
单元三 零件机械加工工艺分析
任务三 箱体类零件机械加工工艺分析
知识目标
箱体类零件机械加工工艺分析
能力目标
箱体类零件机械加工工艺分析方法
本任务学习重点
本任零件机械加工
单元三 零件机械加工工艺分析
任务三 箱体类零件机械加工工艺分析
知识目标
箱体类零件机械加工工艺分析
能力目标
箱体类零件机械加工工艺分析方法
本任务学习重点
本任务学习难点
（1）箱体类零件的功用
箱体是机器的基础零件，它将机器中有关部件的轴、套、齿
轮等相关零件连接成一个整体，并使之保持正确的相互位
置，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。
（2）箱体类零件结构特点
结构复杂，壁薄且不均匀，加工部位多，
加工难度大。

一、 箱体的分析
（3）箱体类零件的技术要求
尺寸精度:IT7~ IT9。
几何形状精度：圆度、圆柱度、平面度。
相互位置精度：同轴度、垂直度、平行度。
表面粗糙度：Ra ~
（4）箱体类零件的材料与热处理
箱体零件常选用灰铸铁。
热处理：退火、时效等
（5）箱体类零件的毛坯
一般采用铸件。
二、箱体类零件加工的主要工艺问题

一般箱体零件的粗基准都用它上面的重要孔和另一个相距较远的孔作为粗基准，以保证孔加工时余量均匀。

常以箱体零件的装配基准或专门加工的一面两孔定位。使得基准统一。
（3）工序集中，先主后次
箱体零件上相互位置要求较高的孔系和平面，一般尽量集中在同一工序中加工，以减少装夹次数，从而减少安装误差的影响，有利于保证其相互位置精度要求。
（4）合理安排时效处理
一般在毛坯铸造之后安排一次人工时效即可；对一些高精度或形状特别复杂的箱体，应在粗加工之后再安排一次人工时效，以消除粗加工产生的内应力，保证箱体加工精度的稳定性。
分析箱体的加工工艺，填写机械加工工序卡片、工艺路线卡片。
单件小批量生产：铸造毛坯——时效——划线——粗加工主要平面及其他平面——划线——粗加工支承孔——二次时效——精加工主要平面和其他平面——精加工支承孔——划线——钻各小孔——攻螺纹、去毛刺。
大批量生产：铸造毛坯——时效——加工主要平面和工艺定位孔——二次时效——粗加工各平面上的孔——攻螺纹、去毛刺——精加工各平面上的孔。
三、箱体零件的加工工艺过程
谢谢大家聆听