质量索赔管理规定.docx

质量索赔管理规定.docx质量索赔管理规定
为加强产品质量事故的管理，严格执行公司各类产品从设计、采购、生产、交付等整个流 程的有关规定和操作规程，努力提高产品质量和各工序质量，促使全体员工进一步增强责任感 和质量意识，保证产品质量和工序质量的不断提高，减少或杜绝部，并在 7个工作日内将相关的验证资料提交；
7. ，与主机厂相关人 员进行沟通协调撤销事宜；
，由责任公司副总出面进行沟通；
7. 2对外索赔
7. 2. 1质量索赔项目：
（A） 直接损失：采购产品本身不合格及由不合格品所造成的其他产品
A=（不合格品x单价x数量+相关产品报废数量X单价）x 1. 2
（B） 附加损失：B=B1+B2+B3+ B4+B5+B6+B7+B8+B9
Bl：返工（包括挑选）费=不合格品数量x单件返工工时x 10元/小时
B2：辅助材料费=返工/返修所消耗的辅助材料数x单价x
B3：停工损失费=停工人数x停工时间x 10元/小时/人
B4：验证处理费：指处理不合格采购产品质量争议而进行验证、调查、取样、分析等 发生的费用。按支付凭证如实计算。
B5：质量信誉损失费：因供应商责任发生质量事故或因采购产品质量引起主机厂严重 投诉，并影响我公司质量信誉，按质量事故或社会影响严重程度对供应商处以5000-50000元/ 次的罚款，或取消供货资格。
B6：处理质量事故差旅费：为处理因供应商责任发生在主机厂内质量事故所发生的差
旅费。
版号
B/0
页码
共5第4页
状态
受控
编号
B7：用户索赔费：由于采购不合格品造成总成不合格，导致主机厂索赔所发生的费用。
B8：交付延期损失费：因供应商原因导致采购产品交付延期，且造成我公司生产秩序
受影响时，按以下标准进行索赔：（说明：采购周期以双方确认交期为准，对少于采购周期的交 付时间，不追究供应商延期责任。）
a.
导致缺件/缺陷下线而被迫调整生产计划，按500-3000元/次索赔。
，甚至招主机厂投诉，则按1000-5000元/次索赔。
B9：总成件损失费：因供应商产品原因导致总成产品不合格，按总成成本价x
倍x不合格数，本项仅对重要零件有效。
7. 2. 2让步接收:
原则上让步接收根据不合格严重度及产品价值作降价5-20%处理.
对新产品开发/新供应商开发量产确认前或为大幅度降低成本,在认可因内工艺水平基础上 而出现不符合质量要求的不合格品，经物控部经理批准，允许让步接收而不降低单价。
对让步接收的产品，供应商不再负担挑选工时/返工/返修等费用，但对在生产中挑出的有 不可返修缺陷的不合格品，退供应商并由供应商承担退货损失（退货运费及不合格品金额）.
如让步接收的产品在主机厂处发生不合格，则根据实际情况承担4. 5. 1中B5, B6, B7, B9项 损失.
对进货时检验判定为不合格品批，如不影响生产，，供应 商必须无条件接收我司作让步接收并承担损失（降价损失及可能产生的B8项交付延期损失费）.
让步接收需经供应商书面同意，供应商应在接到我司让步接收通知2个工作日内作出回复, 否则逾期回复作同意让步接收处