炼钢工作标准.docx

宝得公司炼钢厂转炉冶炼操作岗位作业标准1范围
本标准规定了宝得公司炼钢厂炼钢车间转炉冶炼操作岗位作业前的准备、作业程序、方法与要求等，以保证标准规定满足本岗位工作的要求。
本标准适用于宝得公司炼钢厂炼钢车间转炉冶炼操作岗位。
引用标准倾翻系统等出现故障组织炉前人员或通知有关人员
处理。
转炉一助手
交接班
接班检查氧枪系统、倾翻系统运行是否正常。
接班检查枪身、喷头有无漏水。
接班检查氧枪是否沾钢。
测液面
接班第一炉钢或更换氧枪应测液面。
工作程序：兑铁后炉口摇出烟罩一氧枪喷头抬出水套-将测杆固定在喷孔下一降枪至1m枪位停3〜5s-喷头抬出水套一取下测杆-测量未沾铁部分测杆长度-调整BL值。
清氧枪
氧枪沾钢渣应及时清理，交班作到枪净。
氧枪沾钢渣可用钎子抠或用氧气管割，但要防止将枪体割漏。
每炉钢冶炼过程
与调度联系计划钢种及连铸要钢时间。
与原料联系铁水温度、成分、数量及废钢数量。
与整备联系钢水罐情况。
摇炉配合兑铁加废钢。
确认氧枪选择开关选至吹氧、氧枪冷却水压力流量正常、总氧压力正
常倾翻摇零位开始下枪吹氧，枪位、压力、流量执行工艺技术规程有关规定。
炉口火焰、炉内声音判断炉内化渣情况相应调整过程吹炼枪位，与
造渣操作配合，作到化好渣不喷溅。
接到炉长拉碳指令抬枪关氧，氧枪停于等候点，通知双车工接渣。
根据渣面和炉长指挥将炉子摇至取样位置，切断倾翻电源。
接到炉长点吹指令给倾翻送电、抬炉至零位、点吹后再次倒炉或出钢。
接到炉长出钢指令将转炉摇至炉后等待位置，将倾翻选择开关选至出
钢现场，通知双车工将大罐车打至出钢位置。
溅渣护炉
氧枪选择开关选至吹氮位置，确认氮气放散阀关、氮气切断阀开。
接到炉长溅渣护炉指令，将倾翻选择开关选至主控室，将转炉摇至零
位。
降枪至开氧点开氮，氧枪停在喷头距炉底约1m的位置，根据炉渣状
况加入溅渣剂50〜200kg,起渣时间控制在1min左右，总溅渣时间控制在2〜
4min。
观察炉口溅起炉渣颗粒明显减少时抬枪关氮，与双车工联系倒掉炉内
残渣。
氧枪选择开关选至吹氧位置，确认氮气放散阀开、氮气切断阀关、氮
气快切阀关。
及时、准确填写有关记录。
注意事项
喷头降入水套时要在现场观察指挥，如枪偏应推正再降枪，防止将喷
头触坏。，防止因触渣面而烧坏喷头。
吹炼中意外关氧应关闭氧气快切阀、抬枪检查喷头、放氧试验，确认
无问题方可重新下枪吹氧。
吹炼中氧枪升降不好使，高枪吹1min或超过拉碳时间1min,采用事故提枪仍不好使可炉内关氧。
5转炉二助手
交接班
接班检查出钢口大小、位置是否正、有无溜子，出钢口内有无破损或
旋膛。
接班检查加挡渣球设备是否完好。
接班检查合金溜槽是否沾有钢渣、运行是否正常。
接班检查透堵出钢口用钎子、圆堵是否齐备。
接班检查炉后平台卫生。
出钢口维护
每炉吹氧前用潮湿废物将出钢口堵上。
出钢前用钎子将出钢口透开，如灌渣透不开，应用氧气管烧开。
每炉出完钢应检查出钢口，发现有坑或旋膛请示段长批准可用补炉料
垫补。
出钢口挂溜子应及时清掉。
下出钢口
提前准备好下出钢口用套管砖。
准备好喷补罐、装上喷补料、接上水管。
指挥摇