最新钢筋管理办法.doc

钢筋管理方法
光谷工程部钢筋管理方法
一、 原材料管理
1、原材料方案
〔1〕钢筋加工场的原材料由工程物资部根据工程部每月的施工生产方案安排进料，在原材料方案时应该考虑到一定的储藏量。
〔状应该符合设计规定，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB235 级钢筋应不小于箍筋直径的 倍，HRB335 级钢筋应不小于箍筋直径的 4 倍；弯钩平直局部长度不小于箍筋直径的 5 倍。
〔5〕钢筋加工质量符合以下要求
钢筋加工质量标准
项 目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部位尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各局部尺寸
±5
2、保证措施
〔1〕钢筋加工前作业工人要经过培训，实行挂牌上岗制度；
〔2〕钢筋加工场设置专职技术员，负责钢筋加工的质量检查、技术指导。
〔3〕工程部对刚进场、钢筋场对班组实行检查、考核、奖惩制度。
三、 设备工装管理
1、加工场设备实行挂牌定机定人制，负责设备的操作、维修、保养和保管。
2、各型设备操作人员必须严格按照设备?平安操作规程?要求进行操作，严禁违规操作。
3、气焊气割、电工和钢筋工，必须持证上岗，严禁无证进行作业。
4、操作人员必须加强设备日常维修保养，发现问题及时修理，设备运转时不得进行维修保养和加油。
5、设备进行维修保养时必须在控制该设备的最后一级配电箱处悬挂“设备维修 禁止合闸〞警示标志或派专人看守，
6、数控弯箍机必须严格按?使用说明书?要求进行操作。
〔1〕禁止用油手触摸触摸屏；
〔2〕加工完毕后必须关闭总开关，以免误伤人员；
〔3〕经常检查设备各处螺栓有无松动，电器连接有无松动，清理各处灰尘。
7、严禁小型设备带电转移工作场所，设备电源线禁止地面乱放，必要时采用穿管并用木板罩住，长期横跨可采用凿槽布置，上方用木板盖住，防止线路破损造成钢筋通电伤人。
8、电工必须加强施工现场日常巡检记录，不定期对各漏电开关进行漏电试验，发现有问题及时更换，保持配电箱内清洁。
9、钢筋场绝大部份是电动设备，待用、停用和下班后必须切断设备电源，锁好配电箱，保持设备及周围环境卫生清洁。
四、 工作联系制度
1、作业队与钢筋加工场的联系
〔1〕整个工程所有结构物的钢筋均由钢筋加工场统一加工制作，作业队负责现场板扎。
〔2〕当作业队因底板、侧墙等施工需要加工钢筋时，以“钢筋加工通知单〞书面形式告知钢筋加工场，加工完毕之后，由作业队到钢筋加工场领取，并签认“钢筋加工交货确认单〞。“通知单〞、“交货单〞一式 2 份，由双方分别留存。
〔3〕钢筋加工申请单、交货单格式如下：
2、物资与试验部门的工作联系
〔1〕原材料进场后，物资部要将进场钢筋的批次、数量、规格型号等形式以书面形式告知试验室。
〔2〕物资部在原材料进场之后要进行及时进行物资登记，并建立原材料〔钢筋〕进场台账，试验室要做好钢筋试验台账，两部门的台账要定期进行核对。
〔3〕试验室应该讲原材料检验结果及时反响给物资部，对于检验不合格原材料应该按规定程序予以处理。
3、工程部与局指的工作联系
〔1〕工程部主要由物资部与局指建立有关工作联系。
〔2〕每月的钢筋方案均由物资部向局指申请，由局指向生产厂家联系进货。
〔3〕当遇到成品质量问题或经符合性检验出现不符时，应由我方、局指、厂家一同处理，试验检测发现不合格时，监理要参与处理。
4、与监理的工作联系
〔1〕原材料进场进场之后，由试验室通知监理方进行旁站取样见证试验，以便监理掌握工程进度及原材料质量动态，并决定此批次原材料是否能够流入工程实体。
〔2〕钢筋加工的半成品的检查由现场技术负责人向监理报检验收，并做好相关的质量验收记录。
〔3〕对于试验监理的更改通知由试验室协同工程总工负责处理，现场监理的整改通知由物资、按质、钢筋加工场一同协助工程经理或总工进行处理。
5、工程部与钢筋加工场的工作联系
〔1〕工程部每月组织对钢筋加工场进行平安质量大检查，对于检查不合格、要求整改的地方，钢筋加工场负责进行整改。
〔2〕工程部负责向钢筋加工场提供图纸，设计有变更、钢筋有更改时，亦由工程工程部负责进行技术交底。
〔3〕钢筋加工场每月要将作业队的“钢筋加工申请单〞、“交货单〞复印一份交给物资部，物资部据此进行相应的盘点和物资消耗核算。
五、 半成品管理
1、钢筋加工的半成品应该按规格、型号分类堆放，堆放时要垫高