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钢结构氟碳漆施工工艺
钢结构氟碳漆施工工艺
一、前言
1、钢结构氟碳漆简介
氟碳涂料是在氟树脂根底上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳氟健的分子结构是最强的分子健，健能到达110千焦/mol，而且碳氟射除锈到接近白，每单位外表上至少有95%无任何可见的残留物。
〔用于高湿环境、化学环境、海洋或其它腐蚀环境〕
注：除上述几种标准外，还有“化学处理方法〞。如磷酸盐处理，此方法一般与酸洗和喷射处理结合使用。
涂料施工
环境条件
处于以下环境条件下不能进行涂装：
环境温度低于已于5℃
外表温度高于露点温度不超过3℃；
相对温度大于75%
钢板外表涂装前受潮
外表温度大于50℃
涂料的使用状态
涂料和稀释剂的检查检查涂料和稀释剂是否与要求相符。
混合按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。
稀释温度变化时为改善涂料的施工性能有时需参加稀释剂，但应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。
过滤如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤
适用期双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。
覆涂间隔覆涂间隔应按制造商的建议进行；诚美氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上，面漆应为24小时以上。
钢结构氟碳漆施工
3-1预涂和补涂
孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。
3-2刷涂
刷子不应浸入涂料内过深，这样易使刷毛根部充满涂料而难于施工，而且涂料干后会影响刷毛的柔软性和形状。
刷涂时，刷子应于被涂外表成45度角，将刷子上的适量涂料分配在相当的被涂范围内，先纵向扩展，然后横向理顺，循序渐进，不要遗漏，使涂料分布均匀，最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑，在大范围内，最后轻刷应按垂直方向进行。
刷涂时用力不必过大，刷涂完成后，应将刷子用规定的溶剂清洗干净。
喷涂施工的说明
无论是空气喷涂，无气喷涂，都应遵循以下本卷须知：
选用的设备要适当，应配有适宜的压力表和调节阀。
在涂装过程中，容器中的涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。
保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。
发生流挂时应时应立即刷除或除去涂料，外表重涂。
裂缝、铆钉、螺栓处和其它难以喷涂的部位应采用刷涂。
应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，防止待施工的涂料过粘、过干或过稀。
无气喷涂
无气喷涂由于具备以下优点，所以在大面积涂装上它已取代了常规喷涂。
速度快、节约时间
b) 涂料可以高粘度施工，稀释剂耗用少，涂膜较厚时较不易流挂。
c) 由于不是由压缩空气直接使涂料雾化，所以涂料从被涂外表回弹较少，涂料损失较少，对裂缝、锐边和其它难涂部位的覆盖较好。
调整好喷涂设备
喷涂
无气喷涂机的一次压因连接管长度，环境温度，油漆粘度的不同而异，应安装一只压力调节阀用以调节一次压以到达良好的雾化效果。
b) 喷枪与被涂外表应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动应平行移动，防止作弧线移动，重叠面积应为50%
c) 无气喷涂压力很高，特别注意不要将枪对准人。
膜厚控制为减少溶剂蒸发的影响，应在油漆涂装后几秒钟内用湿膜计测量膜厚度，如未
到达要求，那么应补涂以到达规定要示。
枯燥
4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正确枯燥以前应保持原状
4-2枯燥条件比较差的区域，涂装时应强制通风使其枯燥
干膜厚度用干膜测厚仪测量，如未到达规定的膜厚，应用无气喷涂或刷涂、辊涂加以修补。
施工中出现的问题及解决方法
1、流挂 /喷涂技术错误 /新手易发生这各情况
2、枪距被涂面过近 / 正常工作状态下，喷枪应距被涂面约30cm
3、枪与被涂面角度错误 / 应成垂直方向
4、喷枪触发不正确、过度重叠 / 喷出扇面应轻微重叠、喷枪应在中断处触发
5、过度沉积 /除了上述因素外，检查喷嘴选用是否正确以及是否过度磨损
6、过度稀释/ 调整好稀释比
7、条纹〔鼠尾〕/喷嘴错误/选用较小的喷嘴
8、喷嘴磨损/用新的喷嘴
9、每枪间重叠错误/严格按上一枪进行
10、涂料太冷/加压/加热涂料
11、涂料粘度太高/加压/稀释涂料
12、涂膜太厚/喷涂技术错误/见“流挂〞用较小的喷嘴喷枪与被涂面垂直
13、干喷/雾化过度、喷嘴太小、喷涂技术错误/减压，用较大的喷嘴，喷枪距被 涂面距离的一些，喷枪与被涂外表垂直。
14、过度喷雾/雾化过度/减压
15、喷枪距被涂面太远/喷枪应距被涂面约30M
16、涂料稀释过度/不过度稀释
17、针孔/涂膜太厚/减少湿膜厚度
18、雾化不良/加压/
19、桔皮