洛阳玻璃厂实习报告.docx

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洛阳玻璃厂实习报告
　　实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。下面是小编整理的洛阳玻璃厂实习报告，希望对你有所帮助！
　　实习时间：20xx年9月1液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小
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的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
　　浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。
　　浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。
　　浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较，其优点是：
　　1、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；
　　2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；
　　3、成品利用率高；
　　4、易于科学化管理和实现机械化、自动化，劳动生产率高；
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　　5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；
　　6、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
　　浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
　　浮法玻璃生产流程简介：
　　原料的储备 ：合理的储备原料 2个月左右的使用量
　　生产性料仓：1～5日的使用量的料仓群
　　配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料进行混合并加入一定量的熟料。
　　投料：将合格的原料投入熔窑中，开始加热、最高加温 1600℃ 。
　　燃烧：可由买方选用燃料：重油、天然气、煤气，为熔窑提供热能熔化玻璃 。
　　熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液 。
　　搅拌：对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。
　　流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
　　保护气制备：h 2 和n 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。
　　成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
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　　玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除， 600℃～70℃ 。
　　检测：对玻璃板进行检验，制定等级。
　　切割：对合格的玻璃板进行切割成客