个人先进事迹登记表WORD.docx

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姓名
马正仓
性别
男
年龄
28
民族
汉
文化程度
本科
职务
仪表检修工
政治
面貌
团员
职称
助理工程师
所在部门(班组)
监督计控中心计量班
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过大，判断传感器使用年限过长，无法承受物料重量,内部应变片已发生塑性变化，记住重要参数,并拍摄照片做好记录,回到办公室从备品备件中取出新传感器返回现场更换,调整好传感器螺丝后设备恢复正常。
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主
要
先
进
事
迹
碳素分公司煅烧车间煅前定量给料机是控制石油焦原料下料量的主要设备，在20１6年6月17日设备启停校验过程中零点校验无法完成,校验程序始终进不去,运行人员反应定量给料机下料量无法控制,变频器变化幅度大,重量数据显示不稳定,瞬时流量忽大忽小,运行速度时有时无，无法远程控制下料量，无法完成原料的计量工作。现场检查传感器称重框架内无杂物,仪表内部元器件无鼓包发烧现象,拆下电流环时发现电流环应长时间运行,某排线损伤严重无法传递流量信号,更换电流环后仪表死机黑屏故障消失,但是速度时大时小,甚至没有速度现象依旧存在，现场检查速度传感器时发现检修人员更换电机时将信号线线序接反,没有速度信号,仪表接收不到现场反馈过来信号也无法控制变频器，变频器也反馈不到仪表。讲速度传感器信号线重新接好后,检测仪表到变频器信号时发现没有信号,线路不通,观察控制柜内发现一继电器指示灯不亮,通知运行人员告知检修人员检查继电器是否吸合，检修人员到现场发现继电器没有吸合，现场一开关被关闭，检修人员开起开关,继电器吸合,检查仪表到变频器的４—2０ｍＡ信号正常,电气控制部分正常，恢复通电后给设定量后发现跟踪量非常大,变频器变化还是非常大，到现场观察称重框架左侧螺丝已松动,将称重框架托起，物料经过皮带时皮带和称重框架接触时有时无,考虑这是跟踪量时大时小，时有时无的故障所在,重新将螺丝上紧后观察仪表故障依旧。停电后拆开称重框架内传感器，测量传感器输入输出电阻,测量过程中发现两传感器输入输出电阻相差大,无法调整平衡，班组人员回办公室在备品备件柜内领取新传感器到现场,更换传感器后重新将称重框架安装回原位调整传感器平衡。重新送电观察仪表但是校验零点程序还是进不去，变频器变化大,到现场查看运行情况时发现称重框架前一托辊缺失，皮带松动,框架上螺丝将皮带划伤，影响称重,联系碳素检修人员将缺失托辊重新焊接,托辊安装完以后,再次检查仪表到变频器信号,速度信号时均正常，皮带不再被称重框架螺杆划伤。能够准确进入校验程序,校验结束后设备恢复正常。彻底完成此次设备改进历时1０个月，一步一步分析研究讨论，才将设备恢复正常,从中设备时好时坏,断断续续完成计量工作,此次改进后设备不在出现以上类似缺陷。我将这次出现故障以及设备改进方案纳入ＱＣ成果中进行课题研究,进一步讨论这次设备故障的主要因素、对策制定、实施方案选择、以及今后设备将出现缺陷进行估计和相应处理方法进行归纳入我们检修规程中。
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主
要
先
进
事
迹
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主
要
先
熔铸分公司16万吨出铝车电子秤是由挪威海德鲁公司生产,主要承担电解铝分公司熔铸分公司铝液计量工作，它的稳定准确计量关乎电解铝分公司和熔铸分公司生产指标,对熔铸分公司对外贸易起决定性作用。设备强制必备标志和检定标志及设备校验方法和检修方法均是英文,看不懂英文无法完成电子秤检修和校验工作,进而无法确定设备称量准确与否。首先我主动向海德鲁公司外国专家索要设备说明书(电子秤校验检修部分）查阅网络及英语词典对设备说明书进行翻译学习、研究、请教外国师傅,总结出一套校验设备的方法和步骤。请教海德鲁公司外国专家对设备进行详细了解,知道传感器安装,接线盒,仪表安装位置。了解设备(传感器）额定容量、灵敏度、零点输出、输入输出阻抗,温度影响，补偿等重要参数,并做好记录和设备台账。打开接线盒熟知接线盒内部接线方法和线序排列。明确知道仪表接线线序和方法，及仪表供电电压值和允许范围。对最大称量，最小称量,检定分度值,实际分度值做好记录。请教外国专家,摸索研究讨论设备校验和检修方法,并装订成册以备后期所需。对出铝车计量时出铝小车所在位置做好标记,并告知出铝工。在外国专家指导下利用抬包车(30t汽车衡过衡后)和标准砝码对设备进行校验，确保设备准确性。利用抬包和标准校验方法繁琐，校验时需将标准砝码放入抬包内,还需到３0ｔ汽车衡进行过衡,来来回回费时费力,还需将出铝车出铝杆卸掉，校验时安全系数低,设备准确率也低,工作人员劳动力大,需3-5人才能完成设备