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大于 1%，泥块含量不大于 %，砂岩骨料不宜使用。
砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，砂含泥
量不大于 2%，泥块含量不大于 1%。
水：饮用水、洁净的天然水均可使用。
4外加剂：所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合
相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂均不得使用。
配制方法：配合比的各项技术参数，可参考普通防水砼的技术参
数进行选择。选定配合比宜用试配法，在考虑施工和易性的前提下，
得出初步配合比，以此制作强度试件及膨胀试件，在检验试件的强度、
膨胀率均满足设计要求时，即可现场使用。
3、模板要求
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸
水性要小。
模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增
加而不变形，且应装拆方便。
固定模板用的螺栓均采用止水螺栓。止水环与螺栓应满焊严密，
两端止水杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平
面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
防水砼不宜过早拆模，拆模时砼强度应达到规范要求。
4、钢筋绑扎要求
钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。
绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，应在铁
马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。
5、泵送混凝土的浇捣
在满足普通砼浇捣要求的前提下，还应注意以下几点：
5（1）根据工程需要，正确选择砼泵，合理布置泵，管道位置。
（2）采用有效措施充分向砼泵供料，保持泵工作的连续性。
（3）采取措施防止大石子及杂物混入砼拌合物。
（4）控制坍落度，应派专人管理，每隔 2～3 小时测试，及时调
整坍落度值。
（5）砼浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。
（6）注意防水砼的早期湿润养护。在砼进入终凝即应覆盖，浇
水湿润养护不少于 14d。
（7）负一层墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以
便及时对基坑回填。这样可避免砼因干缩和温差引起开裂。
6、负一层穿墙管线防渗漏措施
负一层出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与砼
粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围砼浇捣不密实，形成蜂窝、
孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，
因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。
（1）套管加焊止水环法
在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水
环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固
管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管
道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后
一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之
间的缝隙以防水材料（沥青玛蹄脂，防水油膏等）填满后，用封口钢
6板封堵严密。
（2）群管穿墙、防水作法
在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢
板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板
上的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密（焊接时宜
用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的
灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封
严。
3、大直径管道防水处理
对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑
振捣孔，待其底部砼浇捣密实后，再将孔封严。