保温设计说明.docx

保温设计说明.docx目 录
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概述 ............................................................................................
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设台、仪表测试管〕安装完毕后进行。设备上的短管、法
兰和人孔要露出保温结构之外 , 伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致 , 施工时将设备上
的铭牌留出 , 并在其周围作好防水处理。
烟道保温应在各部件安装完毕，严密性试验合格后进行。
流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构 , 以满足运行检查和检
修需要。
大型设备需焊接φ 4mm~6mm 的钩钉 ,钩钉间距为 200mm 至 300mm 。对于卧式圆罐的上半部及
设备的顶部可放宽至 400mm 至 500mm 。圆罐的封头、钩钉间距减小至 150 mm 至 250mm 并成
辐射状布置 , 靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加 , 并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于
或小于 4mm 时 , 钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行 , 当不准焊接时可按本工程设
备技术协议文件进行。
垂直管道和设备为支承保温层重量 , 每隔 3m 装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度小
10mm ，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉 , 可不设托架。
膨胀伸缩缝和膨胀间隙
法兰连接处 , 须留有拆卸间隙 , 长度以能拆卸螺栓为准 , 一般为螺栓长度加 20 mm~30 mm 。间隙中应添满软质保温材料。
b) 管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙

, 使得管道热胀冷缩时不致破坏保温
结构。
c) 两根相互交叉或平行的保温管道

, 其膨胀方向或介质温度不相同时

, 保温层之间留

10 mm ~20
mm 的间隙。
弯头部位保温设二处伸缩缝，缝宽 10 mm ~15mm ，间隙用软质保温材料填满。矩形大截面烟风道保温结构的施工
a) 烟道保温时外壁需焊接 4 mm~6mm 的钩钉，钩钉间距为 200 mm 至 300mm, 保温钩钉布置
数量不低于 9 个 /m2 。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。
b) 法兰连接处需留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般以螺栓长度中应添满软质保温材料。 补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙，

20mm~30mm 。间隙使得管道热膨胀时不致破坏
保温结构。
c) 保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为 200mm 左右。
施工中钻孔宜用手提电钻， 禁止用冲孔或其他不适当的方式安装螺钉。 金属保护层的环向焊缝采
用搭接，搭接尺寸不得小于 50mm ，搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为 200mm 左右。
保温外部金属保护层应有整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。
烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度，并应注意拼缝搭