: .
(1).原材料生产厂家的选择:原材料生产厂家仅可在以下范围内进行选
择:
;
;
;
、服务机构。
(2).原材料生产厂家的评价:采购人员负责收集原材料生产厂家的各项
质量资料和其它相关资料,包括:
,生产许可证或质量认证证书;
;
。
原材料验收:
原材料各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准
外,尚需进行以下复验:
(屈服点);
;
(延伸率);
;
入库:
根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做
到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防
潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。特别是对焊条、 焊
丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。
:
螺栓球网架的加工制作
①杆件
(锥头或封板内装强度螺栓)组成。
:
断料--〉钢管两头剖口--〉组装--〉焊接--〉喷丸除锈及焊
接飞溅物清理--〉二道环氧防锈漆--〉编号打包--〉入库
杆件制作工艺要求
(1)杆件按设计长度下料, 下料剖口后,杆件长度偏差控制值为±1mm,
端面垂直度 a<1mm.
(2)杆件组装时,焊缝根部间隙控制值为
b=2±1mm s<10mm
b=3±1mm 10mm<s<15mm
b--焊缝间隙 s--钢管壁厚
(3)杆件定位点焊:装夹固定时的定位点焊焊点应按钢管周长等分排
列,焊条采用 E4303 直径 ,固定焊点焊数及焊缝尺寸要根据不同钢管直径
5及壁厚决定,具体要求见表 4,表 5
固定焊点数
管 径 D(mm) 固定焊点数
<89 3
>89 4
固定焊缝尺寸(mm)
管壁厚度(S) 焊缝高度 每点焊缝长度
S<4 <4 5--10
S>4 <S<6 10--15
、剖口采用管子切割机床一次完成。
:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺
栓采用胎具上装夹点焊。
。
,焊条采用 E4303,焊丝采用
H08Mn2siA。
GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》和 JGJ81-91
《建筑钢结构焊接规程》规定执行。
②螺栓球
:
毛坯球--〉甩筒抛丸除锈--〉钻基准孔--〉基准孔攻丝--〉第
二次装夹--〉加工螺弦杆孔(每个加工步骤相同即铣
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