阀门焊接工艺规范.docx

技 术 文 件
文件编号：
页 码：1/5
文件名称：焊接工艺规范
版本/修改状态： C/O
1目的
规定对密封面堆焊、铸件补焊等工艺要求，保证产品质量。
2范围
适用于阀门产品密封面堆焊和铸件的补焊。
，首层焊肉高2～3mm，并控制层间温度（WCB≤200℃，奥氏体不锈钢≤80℃），不得过热或过烧。
.2每层焊缝应层层清渣，不允许重叠焊完后一次清渣，法兰外圆缺肉等补焊允许焊 完后一次清渣；
.3补焊高度应不低于零件基体轮廓；重新清除缺陷。
承压铸件试压渗漏的重复补焊次数不得超过两次。
铸件补焊后必须打磨平整、光滑。
。
。

表5焊条牌号和焊接电流
焊 条 牌 号
焊 接 电 流（A）

φ4
φ5
J422
100～150
160～210
200～260
J502
90～130
160～210
220～270
J507
100～140
140～180
180～230
A102 A132 A212 A202 A002
A202 A002
80～110
110～160
160～200
A022
80～110
110～160
160～220
D507 D577
80～120
120～160
160～190
D507Mo
80～120
120～160
160～200
D802 D812 STL-6
90～140
140～180
170～200
R107 R307 R407 R507 R337
90～120
140～180
170～210
温707 Ni
90～120
140～180
180～240
温907 Ni
90～130
温107 Ni
120～135
160～180
铬202
80～120
100～160
150～200
CHE508-1
100～140
140～170
190～240
技 术 文 件
文件编号：SHFD/J-04-2009
页 码：4/5
文件名称：焊接工艺规范
版本/修改状态： C/O

钴基硬质合金堆焊
.1为了防止堆焊合金和基体金属产生裂纹和减少变形,工件在堆焊前需进行予热,堆焊过程中,工作温度不应低于予热温度,焊后采用适当的保温处理。不同基体材料的焊前予热和焊后热处理温度见表6

表6钴基硬质合金堆焊的焊前预热和焊后处理温度
基体材料
焊前预热温度℃
焊后热处理温度℃
冷却方式
WCB 25 16Mn
300～350
620～650
随炉缓冷或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷
奥氏体不锈钢类
250～300
525～575
低合金耐热钢
300～400
680～720
马氏体不锈钢
300～350
700～750
注：1保温时间以工件有效厚度每25毫米加热1小时计算。
2奥氏体不锈钢类指表1中