手动焊接基础知识培训.ppt

手动焊接基础知识培训
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培训内容
一、概述
二、焊接原理
三、助焊剂的作用
四、焊锡丝的组成与作用
五、手工焊接过程
六、焊点质量检查
七、不良焊点可能产生的原因
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2）焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。电烙铁拿法有三种，如图一所示。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
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五、手工焊接过程
焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
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五、手工焊接过程
3）焊接步骤
烙铁焊接的正确操作步骤具体可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按下图四操作。
按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。
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五、手工焊接过程
4）焊接要领（1）烙铁头与两被焊件的接触方式
接触位置：烙铁与焊接面一般应倾斜45度。
接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。（2）焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度时立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。
（3）焊接时间及温度设置焊接时间：具体参照WI要求，一般贴片器件焊接小于等于3秒、每个焊点焊接次数不大于3次，对于接地点或通孔焊接时间相应延长（具体依产品而定）。
温度设置（具体参照WI要求）：
有铅产品:310+/-10度;无铅:330+/-10度。
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五、手工焊接过程
烙铁TIP温度的影响
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五、手工焊接过程
（4）焊接注意事项 1、焊接前应观察各个焊盘是否光洁、氧化等。 2、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路
3、没有预热时不能投入焊锡。
4、海棉轻轻的挤时，滴3-4滴水的程度。
5、烙铁头每次焊接时必需清洗。
6、烙铁不能在作业台上或烙铁盒上敲打。
7、作业前必需确认烙铁温度。
8、焊接后未成固体时不能冲击和摇晃。
9、烙铁头不良时应及时替换。
10、作业时确认烙铁温度是否已点检。
11、作业结束烙铁头清洗并上新锡进行保护后摆放。
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五、手工焊接过程
5）操作后检查：（1）用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净，在上一层新锡避免烙铁头氧化。（2）每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上，锡渣放到专用的回收盒中做回收处理。（3）将清理好的电烙铁放在工作台右上角。
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五、手工焊接过程
总结：
焊接所用工具:烙铁、烙铁台（海绵）、焊锡丝、被焊物。
焊接参数：温度、烙铁头类型、海绵浸水量、焊接时间及次数。
焊接方法： 1、预热
2、喂锡
3、流动、扩散焊锡
4、取走焊锡丝、烙铁
5、固化
6、自检
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六、焊点质量检查
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六、焊点质量检查
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六、焊点质量检查
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七、不良焊点可能产生的原因
不良焊点可能产生的原因：（1）形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？烙铁温度过低