数控铣床对刀操作实训 (2).doc

数控铣床对刀操作实训
（实际操作课讲稿）
尊敬的各位领导、老师大家好，今天我讲课的题目是《数控铣床对刀操作实训》
在之前的学习中我们已经学习了工件的定位与装夹、数控铣床的对刀原理、对刀点的确定、我们还了讲解了数控铣床的对刀方法的几种形数控铣床对刀操作实训
（实际操作课讲稿）
尊敬的各位领导、老师大家好，今天我讲课的题目是《数控铣床对刀操作实训》
在之前的学习中我们已经学习了工件的定位与装夹、数控铣床的对刀原理、对刀点的确定、我们还了讲解了数控铣床的对刀方法的几种形式（①试切法对刀②塞尺验棒和量块对刀法③机械式寻边器、光电式寻边器以及Z轴设定器的使用）试切法对刀虽然简单方便，但会在工件表面上留下一定的切削痕迹，且对刀精度较低。塞尺、验棒和量块对刀法与试切法相似，由于对刀时主轴不转动所以对刀时不会在工件上留下痕迹，但对刀精度不够高。机械式寻边器、光电式寻边器以及Z轴设定器等工具对刀法操作方法，用这种方法效率高，能保证对刀精度。另外根据选择刀点位置和数据计算方法上的不同，又可分为单边对刀和分中对刀 ，下面我们就以使用方法简单实用的光电式寻边器与塞尺配合的方法、为大家演示数控铣床对刀的实际操作。
开机
在操作机床之前必须检查是否正常，并使机床通电。
先开机床总电源
然后系统上电
松开急停按钮并回零
回零
数控机床上有一个确定机床位置的基准点，这个点叫做参考点也叫机床零点。通常机床开机以后，第一件要做的事情就是使机床返回到参考点。回零时要注意机床工作台要距参考点有100mm以上的距离，防止机床超程产生报警。另外为了安全起见，机床回零时，必须使Z轴回零后才可使对X轴Y轴依次进行回零。当X、Y、Z三个坐标轴的参考点指示灯亮起时就说明机床回零工作已经完成。之后可以用较快的速度把工作台移动到需要的位子。
对刀
我们以精加工过的零件毛坯，采用寻边器对工件进行分中对刀。
在装夹工件时我们应该对平口钳的固定钳口进行找正，这里我们就不做示范了。
将工件装夹在平口钳上，装夹时，工件的四个侧边都应留出寻边器的测量位置。
将寻边器正确的安装到轴上。
快速移动工作台，让寻边器的探头靠近工件的左侧。
改用手轮操作以*100的进给倍率，让侧头慢慢接触的工件左侧（在使用手轮时一定要注意移动方向和速度避免损坏寻边器。），当寻边器发出红光并发出警报，离开工件改用*10的进给倍率接触工件，再次报警时离开工件，离开工件改用*1的进给倍率接触工件当再次报警时触头与工件的间隙为1μ。
抬起Z轴使寻边器离开工件，并按POS键并显示到综合坐标系记录下当前机械坐标系当中的X值。
快速移动寻边器到工件右侧，并以测量左侧的方法来测量右侧
抬起Z轴使寻边器离开工件，并按POS键并显示到综合坐标系记录下当前机械坐标系当中的X值。
把两次得到的X坐标系相加除以2得到的值输入到G54坐标系当中。此时X方向对