地下室超长无缝施工技术.docx

地下室超长无缝施工技术.docx地下室超长无缝施工技术
地下室超长无缝施工技术
建筑材料科学研究院的超长钢筋混凝土结构无缝施工专利技术。
2、本工程需解决的技术问题及其措施
关于地下室防水问题：
该工程地下室混凝土为防水混凝土， 结构本身一旦出现裂缝， 就有可能导致外防水失效， 采用中国建筑材料科学研究院的 ZY补偿收缩混凝土结构自防水技术。
超长无缝施工问题及措施
后浇带的清理和凿毛非常麻烦， 常常会成为渗漏的隐患： 而且后浇带处新老混凝土的粘结非常薄弱， 从力学角度来看， 结构的整体性和安全性大打折扣； 此外，后浇带需要 42天以后才能浇筑， 延误工期。
所以，该工程采用了膨胀加强带替代后浇带进行超长无缝施工。
本工程为超长钢筋混凝土结构， 混凝土结构的热胀冷缩、 干燥收缩以及水泥水化热所产生的温度应力都很大， 如何控制因冷缩和干缩产生的拉应力造成的结构开裂，将成为施工技术的关键。
根据本工程的特点，针对开裂不同的成因采取相应的技术措施：
、混凝土收缩
混凝土收缩包括混凝士自身随龄期的收缩、 失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等，针对于此：
采用补偿收缩混凝土技术，即在普通混凝土中掺加一定比例的膨胀剂。膨胀剂在水化过程中产生适度膨胀，在钢筋及邻位的约束下，在混凝土中建立 O．2—1Mpa的预压应力，这一应力能大致抵消混凝土在收缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土构件的开裂。
设置一定数量的膨胀加强带，膨胀加强带与主体结构同时浇筑，详见设计图纸。
从材料角度入手，严格控制混凝土原材料的质量和技术指标，选用低收缩原材料，如 C3A较高的水泥、较低含泥量的砂石以及合理的砂石级配、高减水的外加剂， 降低用水量和水泥用量， 配制出自身收缩较小的混凝土。
混凝土裂缝的主要原因是混凝土收缩， 因此这些结构应做好保温、
保湿养护，降低失水干缩，使用麻袋覆盖并浇水养护，晚拆模板，避免混凝土过早失水造成干缩开裂。
混凝土的塑性收缩发生在早期，在终凝前其表面必须用木抹子和
铁抹刀搓压，防止或减少表面龟裂现象的产生， 最后一遍的抹压要掌握好时间，应在混凝土临近终凝时为佳。
、不均匀沉降
通过结构措施加以解决。
、荷载引起的开裂
通过结构力学计算解决。
Ⅳ、设计配筋及变截面部位措施
根据中国建筑材料科学研究院提供的资料， 为控制温差和干缩引起的梁板开裂， 水平方向构造筋的配筋率不应小于 O．5％，并宜用螺纹钢筋，钢筋间距不宜过大。 适当提高配筋率， 设置细而密的钢筋有利于混凝土抗裂。
超长混凝土结构连续施工过程中混凝土结茬问题
超长混凝土结构连续施工过程中，必须保证“软结茬”。若遇混凝土供应不上或晚间停止施工， 可在结茬处混凝士中掺加中国建筑材料科学研究院研制的特效缓凝剂， 使混凝土缓凝若干小时， 这样第二天就可以结上茬。
3．施工方案概要
地下室底板混凝土的浇筑
按照上述设置膨胀加强带作法施工，即采用加强带两侧内掺 ZY 膨胀剂 7％的配合比施工， 加强带内内掺 ZY膨胀剂 10％，可连续浇筑。 底板与外墙的水平施工缝
本工程底板与外墙水平施工缝设置遇水膨胀止水条。 外墙浇筑混凝土前，先铺 2～3cm厚的膨胀砂浆，然后再浇混凝土。
地下室外墙混凝土的浇筑
由于混凝土外墙受底板的约束， 混凝士浇筑和养护比较困难， 很容易出现纵向裂缝，因此外墙混凝土配合比要提高 ZY膨胀剂的掺量，即膨胀加强带两侧 ZY膨胀剂内掺 9％，加强带内内掺 ZY膨胀剂 10％；或者采用间歇式超长施工，具体方案与各方协商。
配筋
根据中岩特材公司的研究和实践经验， 为了控制温差和干缩引起的外墙垂直裂缝， 水平构造筋的配筋率不应小于 O．5％，并宜用螺纹钢筋，钢筋间距不宜过大，采用 Φ10～16mm钢筋和 150mm间距比较合理，本工程的钢筋满足此要求。
其它
穿墙钢筋或螺栓
自防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模
板。固定模板用的钢筋和螺栓不宜穿过混凝土结构， 如必须穿过， 则螺栓和钢筋中央要焊上止水环， 止水环必须满焊。 模板拆完后， 穿墙钢筋必须进行封堵。
预埋件
预埋件端部或预留孔 ( 槽) 底部混凝土厚度不得小于 200mm，当厚度小于 200mm