手机壳料检查标准.docx

手机壳料检查标准.docx手机面壳检验标准
目的
制定产品来料检验标准，为检验员提供检查判定依据，便于对来料产品进行品质控制，为生 产提供优质产品。
范围
该检验标准适应以登翊（手机）壳料来料检验.
抽样方案
按“MIL—STD—105E”或“GB282 3°C的恒定48H
测试后，进行性能测试。
判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.
9. 3温度冲击
试验目的：验证手机壳料的抗温度聚变性能
试验内容：将手机壳料放进温度冲击箱进行试验，试验条件为：高温点：55°C ±3°C，低 温点：-20°C±3°C,每个温度点保持45min,温度转换在5 Seconds内完成， 共循环48次。试验完毕，进行性能测试-
判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.
9. 4高温高湿试验
试验目的：验证手机壳料的耐高温高湿性能
试验内容：在25C的条件下将手机壳料放进怛温恒温箱中，使之暴露在温度为：55± 3°C 湿度为90 ~ 95%恒温恒湿箱中恒定48H后，试验后进行性能测试.
判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.
5附着力测试
试验目的：验证手机壳料表面油漆的附着强度
试验内容：用锋利刀片（刀锋角度为15。~30° ）在测试样本表面划10x 10个
1mm x 1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净； 用粘附力350 ~ 400g/cm2的胶带（3M 600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用 橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端， 在垂直方向（90° ）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。
判定标准：要求附着力＞4B时为合格
5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B -在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5%;
3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5% - 15 %之间；
2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15% ~ 35 %之间；
1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35% ~ 65 %之间；
0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。
9. 6 RCA耐磨测试
试验目的：验证手机壳料表面油漆的耐磨强度
试验内容：用RCA耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inch wide x 6或8 inch diameter ）, 施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦75个循环。
判定标准：试验完成后以油漆不透底时为合格。
9. 7耐醇性测试
试验目的：验证手机壳料表面油漆的耐醇性强度
试验内容：用纯棉布蘸满无水酒精（浓度＞99. 5% ）,包在专用的500g硬码头上（包上 棉布后测试头的面积约为len?）,以40 - 60次/分钟的速度，20 mm左右的行 程，在样本表面来回擦拭500个循环。
判定标准：试验完成后以油漆不褪色时为合格。
9. 8硬度测试
试验目的：验证手机壳料表面油漆的硬度
试验内容：用2H（三菱牌）铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，施加在笔 尖上的载荷为