施工现场材料管理办法.docx

项目材料管理办法
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目录
第一章总在正
常误差范围内；散装水泥、粉煤灰等必须在供货中注明计量方式，一般为抽检。
地方性大宗材料中砌体材料必须码堆点数，而砂、石料则以检尺量方为主，辅
以抽磅进行计量。
验收要求
材料进场后由材料员验收材料并开具《材料验收单》，同时与质量员、技术员、项目
经理会签。《材料验收单》一式四联，第一联材料员存；第二联财务部存(作为记账
凭证)；第三联采购员报销；第四联由公司工程管理部留存。
所有材料验收过程中的所产生的数据必须在《材料验收单》中注明，不得有修改，
若数量有争议时，立即通知采购人员进行协调处理，暂时协调不好的须在材料验收
单中注明有争议的事项。
对内部调拨的材料进行验收时，除核实数量外，还须对单价、成色进行核实。若对
调入材料有争议时，应及时与对方取得联系协调解决。
《材料验收单》必须真实、及时、准确，材料名称、进场时间、规格、数量填写清
晰。《材料验收单》记录出现差误、不完整给予材料员100元罚款。
材料员必须认真核查材料的出场材料质量证明，质量证明材料必须齐全。
入库材料验收必须严格按照合同约定的相关条款进行验收，如收取材料和合同约定
的条款不一致的，材料员应拒收，如不拒收造成损失的由项目经理进行处罚。
在材料验收中如发现质量不合格等问题，材料员应及时填写不合格品报告，并尽快
报告项目经理，组织不合格品评审，对不合格品采取措施。在问题没有处理之前，
将确定的不合格品，隔离堆放，严禁投入使用。
材料入库必须在材料进入现场的当天（除地材）办理完毕。
第六条甲供材料验收
到甲方领取材料时，必须要凭项目经理和预算员签字的材料计划。
甲供材料到现场后视同自购材料标准进行验收。
甲供材料到现场后必须及时开出领货凭证,领货凭证中的各项要素必须填列齐全，甲
供材料的单价由项目预算员确认。
第七条不合格材料处理
一般不合格物资由公司采购员与供应商联系商议处理办法，较大不合格材料由项目技术
员组织评审，重大较大不合格物资由项目经理/工程管理部组织评审。
不合格材料的处理
拒收
让步接收
降级使用，应做好标识和记录，使用在非主要部位
如果供方提供的产品被评审为不合格品，要及时与供方取得联系，共同商定退回等
处理方案。
不合格品的降级或改作它用必须经检验，并由业主签字认可后，由项目材料员、技
术员组织降级使用。
对产生不合格品的供方（分包方），公司要重新进行评价考核。
未对不合格品采取有效措施的，按照不合格品带来的损失程度处罚相关责任人。
第四章库存与使用管理
第八条材料储存规定
所有进场材料需做好原始记录，并登帐、上卡，做好进出场计量等资料。
各种原材料、在制品、成品均应贮存在适宜的场地或库房，贮存场所条件与产品要
求相适应，以防止产品在使用或支付前受到损坏或变质变形。
凡进入项目现场的材料，应根据现场平面布置规划的位置，做到四定位（区号定位、
架号定位、位号定位、排号定位）、五五化（五五摆放，五五码垛，且重在下，轻在上，防
止挤压损坏）、帐、物、卡、资金四对口。现场大宗材料须堆放整齐，砂、石成堆、成方、
砖成垛，长大件一头齐。要求场地平整，排水良好，道路畅通，进出方便，并按规格进行产
品标识。
砼构件、钢木门窗分类、分规格整齐堆码，应加支垫，保证不变形，便于发放。易
损、易潮的物资及成品、半成品应放库内存放，以防受损变质。
水泥按品种、牌号、标号、批量、进场时间分别堆放。垛高不能超过12包，垛堆离
墙面、地面20-30厘米，垛堆之间应留搬运通道，便于先进先出。每批进场水泥须有醒目的
产品标识。
材料员对存放在仓库中的设备、工具等负有保管责任。应坚持对仓库及场外材料的
巡查和对材料的抽查制度，定期清理仓库中的呆滞料和变质物品。材料如有损失、贬值、报
废、盘盈、盘亏等，材料员应及时报告项目经理及设材管理员，分析原因，查明责任。
仓库中保管的材料应根据其自然属性，依据储存条件和保管常识进行保管，同类材
料堆放，要考虑先进先出，发货方便。
仓库内及其附近应置放消防设备，并于适当位置设置消防器材配置图，以保证安全。
易燃易爆的危险性材料应和其他材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火”字样，
仓库内及堆放易燃易爆材料地点任何人均不得抽烟，仓库内明火作业需经项目安全员批准。
材料员要认真学习使用消防器材和防火的知识。
（十）贵重材料应特别储存，并制定特别防范措施。
第九条材料搬运规定
项