部门经理KPI考核指标.doc

采购经理KPI考核指标考核项目权重考核指标得分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定量化指标(70%)1、采购及时率采购及时率=(规定时间采购的订单数÷下达采购订单的总数)×100%省外3-5天,省内2-3天,市内1-2天95%厂部月度2、采购成本的下降率采购成本下降率=(本月产品类别现采购成本价—上月度采购成本价)÷现采购成本价×100%1%财务部3、采购质量合格率采购合格率=(本月交付不合格品数量÷本月交付总数量)×100%超过检验标准即为不合格95%制度质量部4、、付款结算期定型产品各原材料采购的平均天数主要是针对定型产品的原材料15天财务部5、采购费用率采购费用率=采购费用/采购总金额*100%采购费用含工资、运费、差旅费、招待费、%财务部6、采购供应商的增加数1家制度质量部定性指标(30%)1、供应商档案的建立(包括老供应商及新增供应商)每月月2、采购产品价格表每月3、主要供应商的信誉评定每月度关键事件采购产品发生重大质量问题,导致客户退货或者批量退货,公司损失在1万元以上的,扣20分;采购产品发生重大安全事故,公司损失损失在1万元以上的,扣20分;凡涉及泄露公司商业机密,接受供应商吃、喝、礼物与回扣等问题,全部绩效为0分。说明:关键事件是指由于公司营销人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失,而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。;-3号财务收集数据;-6号召开预算评估会议并产生新的定性指标;,各级领导根据员工表现客观量分,被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处;各经理给出下属的考核分数,人力资源部给出各经理职位的考核分数;;,相关责任人按不低于5分/、产品生产过程合产品生产过程合格率=合格批次/检验合格:以制度质量部判定为准100%制度质量部月化指标(70%)格率批次*100%批次:同一时间送检的同一种品种为1批度2、定额成本控制率定额成本控制率=实际成本/定额成本*100%成本包括:材料成本、直接工人工资、制造成本100%财务部3、出货及时率出货及时率=及时出货批次/出货总批次*100%98%营销部4、生产效率提升率生产效率提升率=当期产能/前3个月平均产能*100%产能=入库产量/生产员工总工时*100%入库产量:以检验合格的入库产品产量为准。当期员工总工时,以人力资源部统计的考勤工时为准。125%仓库人力资源部5、生产安全生产安全事故:包括生产车间内的工伤、消防安全事故、设备事故。100%人力资源部定性指标(30%)1、5S体系的构建与实施情况5S体系的构建每周5S检查表格人力资源部月度关键事件生产人员在生产过程中,导致重大的安全事故与质量事故,公司损失在1000元以上扣0分。说明:关键事件是指由于公司生产人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失,而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。;-3号财务收集数据;-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标;,各级领导根据员工表现客观量分,被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处;各经理给出下属的考核分数,人力资源部给出各经理职位的考核分数;;,相关责任人按不低于5分/(70%)1、新产品研发计划完成率(按项目考核)时间进度指标:实际工作日/计划工作日*100%90%技术部月度技术指标:实际达成指标项目数/应达成的指标项目数*100%90%技术部制度质量部3、合格产品配方或工艺流程改进成本降低率(原配方或工艺成本-现配方或现工艺成本)/原配方或原工艺成本*100%2%财务部3、产品改良计划完成率(按项目考核)时间进度指标:实际工作日/计划工作日*100%90%技术部技术指标:实际达成指标项目数/应达成指标项目数*100%90%技术部制度质量部4、小试合格率小试检验合格批次/小试检验总批次*100%60%技术部制度质量部5、中试合格率中试检验合格