排水管道工程施工方案.doc

排水管道工程施工方案
新建滨江路（新申路~新薇路）排水管道工程
施
工
方
案
上海瀛发市政工程有限公司
2015年10月24日
第混凝土和平口管实装后再进行管座混凝土，混凝土管座施工时，应在管内两侧同时浇筑。初凝前抹好八字，施工时尽量避免设置施工缝，浇筑前应用自来水冲净模内污物。
⑹ 混凝土基础表面平整顺直，无蜂窝麻面，施工前应复核土基标高，以确定厚度。
7、铺设管道
⑴ 管道铺设前的检查
① 沟底标高、底宽、回填土厚度是否达到施工标准。
② 管材、管件、胶圈、黏接剂的质量是否合格。
⑵ 管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：设计标高+=铺设标高。管道的一般铺设过程：下管、稳管、安装、部分回填、试压、全部回填。
① 下管
根据管径的不同，分别采用不同吨位的吊车下管，下管应注意以下事项：
a、下管时，吊车沿沟槽行驶时，距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。
b、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
c、下管时派专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
d、搬（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
e、起吊及搬运管材、配件时，管材承插口工作面应采取保护措施。
f、在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。
g、管节入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟槽运管不得扰动天然土。
② 稳管与安装
a、管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：设计高程+=铺设标高。稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。
b、管道轴线控制采用中心线法或边线法。
c、橡胶圈：承插口管道均采用胶圈接口（材料为氯丁橡胶），胶圈的物理性能应满足下列条件：
(a)、拉断强度≥16MPa；
(b)、邵氏硬度45°～55°；
(c)、伸长率≥500%；
(d)、永久变形＜20%；
(e)、老化系数＞（70℃、）；
(f)、压缩率30%为宜，即（胶圈截面直径、接口间隙）/胶圈截面直径=30%；
(g)、胶圈由管材生产厂家按规格配套供应，施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。
d、混凝土承插口管安装的动力可采用手动葫芦或卷扬机。
e、平口管道应在平基混凝土强度达到50%，且复核高程后方可下管。
f、采用水泥砂浆抹带接口，接口前应进行凿毛处理保证接口的严密，如下图所示：
管道交叉时，要使承插口之接口避开交叉处，上下层管道交叉时，两管间隙采用砂石填充，以留出管道不均匀沉降的空间。管道就位后要及时进行验收和闭水试验。
8、闭水试验
管道采用闭水试验检验。闭水试验必须在回填土之前进行，并应在管道、沟渠浸泡72h后进行，闭水试验的水位，是试验管段上游管内顶以上2m，如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止，对渗水量的测定时间不小于2h。D700以上管道每3段抽检1段，试验不合格者，全线闭水试验，D700mm以下管道，每井段全部检验，压力管道全数打压检验。试验要求如下：
⑴ 闭水试验必须在回填土回填之前且无积水情况下进行。
⑵ 闭水试验必须在管道安装完成后，各项技术指标经检验均合格的前提下进行。
⑶ 全部预留孔应封堵，且不得渗水。
⑷ 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力，且应封堵严密不渗水。
⑸ 对渗水量的测定时间不少于2h。
9、检查井施工
在铺设管道后要及时施工检查井。检查井井底要进行超挖换填，非卧（沉）泥井，一般控制换填300mm，卧（沉）泥井控制换填400mm。矿渣最大粒径控制为50mm，表面铺细料，以便井基混凝土浇筑。检查井井基下加铺C15混凝土100mm厚。。
每个检查井工作坑设置大口井两个，大口井布置在工作坑对角线上，纵向与其他大口井在同一直线上，在管道开挖前和检查井开挖前必须先进行大口井降水，地下水位至少降至槽底以下
50cm，可通过观察大口井水位确定地下水位是否降至规定线以下。在符合要求时即可进行开挖，从施工开始到沟槽回填结束降水必须连续进行，为了保险起见，现场配备75kW发电机1台，使用潜水泵抽水。
检查井工作坑采用打工字钢支撑围护施工，采用Ⅰ36工字钢，，采用钢板桩卡板支撑，桩间距1m，根据基坑深度桩长采用6m～9m。，设一道支撑，在桩顶以下1m