清仓机说明书(共15页).doc

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MQC-
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此时，脱水工作完成。
以上工作做完之后，整个清仓工艺流程就算全部完成了。
停用时的工作：
停用时的工作：主要是用清水把整个系统清洗一次，方法是：
启动脱水设备液压泵站将压滤机滤板顶紧；
用煤泥抽排专用泵抽不含煤泥的清水到缓冲设备（抽半罐即可）；
用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；
拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系统内的存水；
拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）
、使用及维护：
、使用及维护：
抽排设备为液下式单级单吸离心泵，用连接管连接泵的水力部件和轴承体及固定盘，液体由出水管部件排出，叶轮为半开式叶轮，并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，可输送含有颗粒的介质。泵最下面的滚动轴承用机械密封或填料密封与液面隔离，不接触液体。泵轴承有足够的刚度，可以保证泵平稳运行。从电机方向看，泵为顺时针方向旋转，严禁反转。
注意事项：
启动和停止注意观察安装是否稳固，所有各部件螺栓是否拧紧；
油标注入锂基黄油，注意轴承温度，最高不应大于75℃；
检查电机旋转方向是否正确，严禁反转；
第一次运转1000小时后，应更换黄油，以后每工作2000小时更换一次，并进行周期检查；
停止工作不用时，应将泵拆开，檫拭干净，涂上防锈油妥善保存。
附表：煤泥清挖专用泵参数(规格型号MQ-IIIA50YW25-45XP)：
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序号
参 数
单 位
规 格
1
泵 转 速
rpm
1450
2
流 量
m3/h
35
3
扬 程
m
60
4
出口直径
mm
80
5
功 率
Kw
15
6
额定电压
v
1140/660v
7
频 率
Hz
50
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：
为了下井方便，该罐设计成两层结构，可拆卸，下井后再组装成一体（见附示意图）。
该罐在工艺系统中有两方面的作用：
● 过滤作用：过滤出≥5㎜以上的颗粒；
● 缓冲作用：主要是避免对脱水设备的水利冲击。
附示意图：
3．脱水设备安装、使用及维护：
脱水设备结构及工作原理简介：
我公司生产的脱水设备，是具有先进水平的分离机械。它主要有三大部分组成：即：机架部分、脱水部分和液压部分：
● 机架部分：机架构成脱水设备的基础，用以支撑过滤机构、连接其他部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。工作时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将位于和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
● 过滤部分：是由一以定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。过滤开始时，料浆在加压设备的推动下，经过止推板的进料口进入各滤室内，在过滤介质（滤布）的作用下，使固体留在滤室内形成滤饼，液体由水嘴（明流）或出液通道（暗流）排出。
（1）安装
● 机架的安装
● 液压站与油缸的联接
油箱内注入过滤清洁的液压油（推荐采用30＃液压油或运动粘度27～33cst的机械油），并达到油箱容积的4/5高度左右。联接方法是将液压站与油缸之间用无缝钢管或高压胶管连接起来即可。新安装时，油箱内需加约180kg油（约1桶）。
● 进料管路系统的安装
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