机械安全操作规程.docx

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文件编号：20140301版本：A江苏国联有限公司
安全操作规程汇编
编制：李桂香审核：唐伯虎批准：秋香
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钻床安全操作规程错误!未指定书签。
焊机安全操作规程错误！未指定书签。
切割机安全操作规程错误!未指定书签、砂轮机试转正常后可投入使用，磨削时头部不要正面对
准砂轮，也不要用力过大或过猛而损坏砂轮飞片伤人。
6、重件、大件不许在砂轮机上磨削，否则会撞碎砂轮，小件不得用手直接持住磨削，以免磨伤了手。
7、在砂轮机上磨削时，只许在砂轮园周面上进行，不得在砂轮侧面上磨削。
8、在砂轮机上磨削时最好戴上防护眼镜以防砂粒飞入眼内。
9、砂轮机使用完后，应随手切断电源关机。
空压机安全操作规程
1. 在开车前应检查一切防护装置、安全阀及各种仪表是否良好可靠，检查曲轴箱和注油器的油位是否在规定的油位线上。
2. 打开冷却系统的进水阀门，使冷却水畅通，并调节为适当的流量。
3. 运行中应检查压力表、油压表、安全阀是否灵敏可靠，数值应在正常范围内。
4. 运行中发生断水或不正常情况，必须紧急停车，断水时
在气缶工未完全冷却时不得注入冷水，以防缶工套断
5. 运行中注意一、二级气阀是否有过热现象，各联接处是否有漏水、漏油、漏气现象，注意注油器工作是否正常。
6. 停机时应打开压力调节器，使空压机空载运转，然后停止电机运转，关闭排气管阀，同时放尽压缩空气，关闭冷却水阀，放尽存水。
折弯机安全操作规程1、试车前必须在各润滑点加注润滑油脂，同时在油箱内加
入46液压油。（第一次使用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉液压油，最低温不低于10C）2、首次试车时，先以“点动”来试验机器的动作，随后试
验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、前
后挡料控制和电磁溢流阀等性能。当证明机器动作无误
时按下列步骤操作：
；；；；；“点动”、“单次”和“连续”；；；。
3、注意各密封件的密封情况，发现泄漏时换掉密封件。
4、注意事项：
，以免影响折板及机器的精度，确有必要单边负载应小于150,并尽可能两边同时折板以解决单边偏载的问题；。（长度每100毫米其折板负荷不超过100）。
操作机器的人员，必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好维护保养工作。
正确使用本机器的操作规程和验算折板吨位。
7、保持油液清洁及油路畅通，经常加注润滑油脂8、电气与液压元件必须保持动作灵活与位置正确9、发现不正常现象时必须立即停车检查。
10、注意人身安全。
剪板机安全操作规程1、刃口间隙的调整
刃口间隙调整是否恰当是影响剪切质量和延长寿命的
重要因素。间隙调整时需将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。具体方法是，以单次行程，当上刀架行至死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点，然后断续测量开闭秋阀，使上刀架在全行程上逐断上升。此时即可逐断测量刃口间隙之均匀度。
2、操作前的准备:
，注意球阀上刻度线应于开启位置。
。
。
，接通电源，检查各电器动作协调履性。
3、操作：
，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
，观察油路压力值，如有
不正常可调整液流阀，使之合乎规定要求。
，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。。本机器为多人同
时操作，故必须有专人负责指挥生产。
4、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
5、一切杂物工具，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。
6、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利，只需磨利刀片的厚度。
7、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好。
8、装于油泵吸口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减少，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
9、氮气缸不得充装氮气，压速空气或其它易燃气体在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶。