橡胶坝施工方案.docx

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目录
第一章工程概况2第二章主要项目施工方案2
第一节施工导流2
第二节土方及砂砾石开挖2
第三节混凝土工程3
第四节橡胶坝袋安装9
第五节设备及金属结构制安10第三章防洪度汛措施11第四章施工技术措施12
第一节施工技油渍、铁锈等必须在使用前活除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其外表伤痕不得使钢筋截面面积减少5姆上。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180。的半圆弯钩，。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。
钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足标准规定。
③ 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。
④ 划出钢筋位置线：箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点；或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。
控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等丁设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等丁或小丁20mm时为30x30mm大丁20mm时为50X50mm当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑扎在钢筋上。
钢筋架设安装后，及时妥加保护，防止发生错动和变形；钢筋架设完毕，未浇筑碌前，必须按设计图纸及标准标准进行详细检查，合格后才能浇筑碌；在碌浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
二、碌的搅拌和运输⑴碌搅拌
① 碌由布置在坝右岸的碌拌和站进行拌和，采用JL350搅拌机进行拌和,人工上料。
② 拌制碌时，材料配合偏差不得超过以下规定的数值：
i. 水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差＜1%骨料按重量计，允许偏差为＜2%
碌搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到碌由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少丁120s。
⑵碌运输
主体工程碌由工程车运到浇筑点附近的碌罐内，由人工双胶轮车经搭设的仓面跑道直接入仓。
碌运输过程中应尽量防止碌的二次搬运，碌运输过程中应保持其均质性。
如在运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。
三、碌的振捣和养护
(1)振捣
碌采用插入式及平■板式振捣器振捣密实。碌振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：
① 根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责
② 碌入模后应作平■仓方可进行振捣，每层碌未振实前，不得加添新碌。
为了防止碌中的石子被钢筋卡住使碌不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣。
③ 边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
振捣器振捣时，其间距一般为50cm,振至碌不再继续下沉外表不再冒气泡止。
④ 插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。
(2)碌的养护
碌在浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，，应覆盖保温，不得向碌洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气碌外表宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
① 碌的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小丁14天。
② 碌试块的制作
碌试块制作按标准要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
四、碌浇筑施工
1、坝基碌浇筑
坝基碌浇筑的施工工序为：活基T测量T立模T预埋充排水管T钢筋安装T锚固件预埋T碌浇筑T养护。
(1) 、活基：活除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖假设干集水井，抽排积水。
(2) 、测量：用全站仪将岸上控制点引入基坑碌垫层，根据设计基础尺寸，放出控制点，然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点方法。在碌浇筑过程中，采用水准仪检查的方法，控制上下游锚固线高程，确保埋设精度。
(3) 、立模：立模采用标准定型组合钢模板，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用412钢筋拉条加固，确保立模尺寸准确。
⑷、预埋充排水管：充排水管按测量中心线安装在事先预埋的钢支架上，两端开口处用木板临时封闭，以免异物落入管内。
(5) 、钢筋安装：钢筋安装保护层控制采用垫预制砂浆块的方法，面板钢筋顶部为防止碌浇筑过程中受碌冲击产生坍陷，采用架立筋支撑加固。钢筋制作尺寸及搭接长度均严格按标准控制。钢筋制安一次性完成，护坦钢筋安装时应充分考虑与排水孔位置错开。
、锚固件预埋：锚固件预埋位置是否准确，直接影响到橡胶坝袋的安装，是基础碌浇筑的重要工序。首先，将预埋螺栓穿入垫板，在反面用电焊点焊固定,同时在螺栓