砌墙砖检验方法.docx

作 业 指 导 书
文件代号
ZSJ/ZY-00013
第4版 第0次修订 共11页
13、砌墙砖检验方法
实施日期
1 目的：为砌墙砖（烧结砖和非烧结砖）的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如图9所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。
-30min后取出，在铁丝网架上滴水20min-30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。制样模具及插板如图10所示。
将净浆材料按照配置要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
，加入适量搅拌均匀的净浆材料， min～1 min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15 min～19 min）后拆模。
二次成型制样
二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。
将整块试样放人室温的净水中浸20 min～30 min后取出，在铁丝网架上滴水20 min～30 min。
按照净浆材料配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
模具内表面涂油或脱膜剂，加入适量搅拌均匀的净浆材料，将整块试样一个承压面与净浆接触，装入制样模具中，承压面找平层厚度不应大于3 mm。接通振动台电源， min～l min，停止振动，静置至净浆材料初凝（约15 min～19 min）后拆模。按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。

非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式。
将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100 mm。如果不足100 mm，应另取备用试样补足。
两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100 mm，如图12所示，即为抗压强度试样。
试样养护
一次成型制样、二次成型制样在不低于10℃的不通风室内养护4 h。
非成型制样不需养护，试样气干状态直接进行试验。
试验步骤
测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1 mm。
将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动。加荷速度以（2～6）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载P。
结果计算与评定
每块试样的抗压强度（Rp）按下式计算。
Rp = P / (L×B）
式中：Rp ——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；
P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；
L ——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；
B ——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）。
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。
7冻融试验

:最低温度能达到一20℃或一20℃以下。
：保持槽中水温10℃～20℃为宜。
：分度值不大于5g。
：最高温度200℃
。
试样数量
，试样数量为10块,5块用于冻融试验，5块用于未冻融强度对比试验。以质量损失率计算，试样数量为5块。
试验步骤
，并顺序编号，将试样放入鼓风干燥箱中在105±5℃下干燥至恒重，称其质量m0，并检查外观。将缺棱掉角和裂纹作标记。
～20℃的水中，24h后取出，用湿布拭去表面水分，以大于20mm的间距大而侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。
当箱内温度再次降至-15℃时开始计时，在-15～-20℃下冰冻：烧结砖冻3h；非烧结砖5h，然后取出放入10～20℃的水中融化；烧结砖为2h，非烧结砖为3h，如此为一次冻融循环。
，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。
，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度，缺棱掉角和剥落破坏情况。
，放入鼓风干燥箱中，按规定干燥至恒重，称其质量m